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西门子陕西授权代理商
发布时间:2023-03-14        浏览次数:57        返回列表

西门子陕西授权代理商

PLC控制器本身的硬件采用积木式结构,有母板,数字I/O模板,模拟I/O模板,还有特殊的定位模板,条形码识别模板等模块,用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。

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  往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察。直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片的启动的电压只有v。分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常。采用洗刷法处理后,问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与v层的很近,残留的助焊剂使之处于半导通状态。变频器被送来时,有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。

PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点,这是它能持久的占有市场的根本原因。随着工业自动化水平的不断提升,PLC所占据的地位可以说功不可没,虽然PLC是专为工业应用而设计,硬件设计有*的安全性和稳定性,但是不乏一些自然原因和人为因素导致PLC损坏,不能正常使用。

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   凭经验可断定开关电源过载,反馈保护起作用关断开关电源输出,并且再次起振再次关断而产生的嘀—嘀声。首先去掉控制面板,上电发现依然如故,再逐个断开各组电源的二极管,后发现风扇用的V有问题。可是风扇并没有运转信号,不应该是风扇本身问题,看来是风扇前端的问题。后发现V的滤波电容特性不对,拆掉滤波电容测量,果然是老化了。换上新的电容就修复了。直观检查法就是发挥人的手眼耳鼻的感知器官来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。

1. 控制要求
     某控制系统有 3 台电机,当按下起动按钮 SB1 时,润滑电机起动;运行 10s 后,主电机起动;运行 20s 后,冷却泵电机起动。当按下停止按钮 SB2 时,主电机立即停止;主电机停 5s 后,冷却泵电机停;冷却泵电机停 5s 后,润滑电机停。当任一电机过载时, 3 台电机全停。
2. I/O 分配
输入信号:起动 SB1 - X0 ;
    停止 SB2 - X1 ;
    台电机的过载保护- X2 (接常闭触点);
    第二台电机的过载保护- X3 (接常闭触点);
    第三台电机的过载保护- X4 (接常闭触点)。
    输出信号:润滑电机- Y0 ;
    主电机- Y1 ;
    冷却泵电机- Y2 。

3. 程序设计
     该控制系统是典型的顺序起动,逆序停止控制。其程序如下图所示。

图  电动机顺序起动、逆序停止程序

1. 控制要求
     电动机可以正向旋转,也可以反向旋转。为避免改变旋转方向时,由于换相造成电源短路,要求电动机在正、反转状态转换前先停转,然后再换向起动。
2. I/O 分配
    输入信号:正转起动按钮 SB1 — X0 ;反转起动按钮 SB2 — X1 ;停止按纽 SB3 — X2 ;热继电器常闭触点 FR - X3    输出信号:正转交流接触器 KM1 — Y0 ;反转交流接触器 KM2 — Y1 。

    其 I/O 接线图如下图所示, COM 和 COM0 分别为输入和输出信号的公共端。接触器 KM1 和 KM2 在输出电路中要互锁。
    若 plc 的输入点较富裕,则热继电器的常闭触点可占用 PLC 的输入点,见下图( a );若输入点较紧张,则热继电器的信号可不输入 PLC ,而直接接在 PLC 外部的控制电路中,见下图( b )。

( a ) 热继电器触点接入 PLC 中 ( b ) 热继电器触点不接入 PLC 中

图  电动机正反转控制 I/O 接线图

3. 程序设计
     电动机正反转控制程序如下图所示。

图 正反转程序


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