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玉林西门子(中国)授权总代理商
发布时间:2023-03-22        浏览次数:60        返回列表

玉林西门子(中国)授权总代理商

CPU 412-1 和 CPU 412-2 的特点:

  • 功能强大的处理器:
    CPU 对每个二进制指令的执行时间可短到 0.75 μs。

  • CPU 412-1:288 KB RAM (其中,程序和数据各使用 144 KB); 
    CPU 412-2:512 KB RAM (其中,程序和数据各使用 256 KB); 
    快速 RAM 用于执行部分用户程序

  • 灵活扩展:
    36 个数字量以及 4096 个模拟量输入/输出。

  • MPI多点接口:
    通过 MPI,可将多 32 个站连成简单网络,数据传输速率高达 12 Mbit/s。CPU 可与通讯总线(C 总线)和 MPI 的站之间建立多 16 个连接。

  • 模式选择开关:
    波动开关设计。

  • 诊断缓冲区:
    后的120个故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中,用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。

  • 实时时钟:
    日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。

  • 存储卡:
    用于扩展内置的装载存储器。存储在装载存储器中的信息包括S7-400参数数据以及程序,因此需要2倍的存储空间。其结果是:

    • 内置装载存储器的容量显著提高,因此,基本上不需要存储器卡。

CPU 412-2 还具有:

  • PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口:
    通过 PROFIBUS DP 主站接口,可以实现分布式自动化组态,从而提高了速度,便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).

  • 组合式配置:
    SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50 170规范。

  •  

  • 7-400 是 SIMATIC 控制器家族能强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台,其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

    S7-400

     

    • 中端到能范围内功能强大的 PLC

    • 可满足要求极为苛刻的任务的解决方案

    • 全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行调整

    • 可实现分布式结构,适用十分灵活

    • 连接方便

    • 通信和联网功能

    • 操作方便,设计简单,不含风扇

    • 任务增加时可顺利扩展

    • 多重计算:
      多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
      多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如,可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。

    • 模块化:
      通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口,可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如,这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外,还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。

    • 工程组态和诊断:
      结合使用 SIMATIC 工程组态工具,可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程,尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此,可以使用语言(如 SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

    •  

      S7-400冗余控制器

      说明
      SIMATICS7-400 PNH系统可以根据具体应用需求量身定制:性能可扩展、的冗余度可灵活组态,安全功能易于集成。集成PROFINET接口,可冗余连接I/O设备,或者通过PROFIBUS连接I/O设备,实现工厂级通信。无论何种应用,使用SIMATIC S7-400 PNH,均可在熟悉的STEP7 工程环境中,进行便捷而有效的编程和组态。
      应用
      ■ 避免控制器故障引起的停机。主要用于生产、能源、供水系统、机场助航照明、编组站系统等领域。
      ■ 避免因工厂故障造成数据丢失而导致的高昂重启成本。主要用于行李处理、高架仓库、跟踪和追溯等领域。
      ■ 在工厂或机器停机时保护工厂、工件和材料。主要用于炉子、半导体、船舶等领域。
      ■ 无监督和维修人员亦能保障正常运行。主要用于污水处理厂、隧道、船闸、楼宇系统等领域。
      效益
      简单、高效的工程组态
      与在标准系统中一样,SIMATIC S7-400H 可以使用所有 STEP 7 编程语言进行编程。可以很容易的把程序从标准系统迁移到冗余系统中,反之亦然。当加载程序时,它会自动传送到两个冗余控制器中。使用 STEP 7,可以对特定冗余功能和配置进行参数设置。
      出色的诊断和模块更换优势 
      ■ 利用集成的自我诊断功能,系统可以提前检测故障和发送信号,避免故障对生产过程产生影响。这样可以有针对性地替换故障组件,加快维修进程。
      ■ 可以在系统运行过程中对所有组件进行热插拔。更换一个 CPU 后,当前的所有程序和数据可以自动重新装载。
      ■ 即使在系统运行过程中,也可以修改程序(例如,程序块的修改和重新装载),更改配置(例如,增加或删减 DP从站或模块)以及改变 CPU 的内存分配。
      设计和功能
      根据统计数字表明,所有自动化组件(无论是机械式、机电式,还是电子式)都会出现故障。因此,工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中,期待
      的可用性是不现实的。

      通过西门子 SIMATIC S7-400H,能够大限度地降低生产故障机率,生产率。

      SIMATIC S7-400H 具有以下功能:
      ■ 出现故障时,能够无扰切换
      ■ 集成故障检测功能;提前检测故障,避免影响生产过程
      ■ 在线维护,即可在工厂运行期间,更换故障组件
      ■ 组态更改,即可在工厂运行期间,进行工厂扩容
      ■ 自动事件同步
      ■ 高可用性通信
      ■ 冗余连接I/O 设备
      S7-400标准控制器
      S7-400 标准控制器
      说明
      有一系列从入门级CPU直到高性能CPU,用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间,可缩短机器的循环周期。
      不同的CPU具有不同性能,例如,工作存储器,地址范围,连接数量和执行时间。十款款标准的CPU,集成PROFIBUS、PROFINET 总线接口。
      应用
      S7- 400尤其适合于加工工业中的数据密集型任务。高处理速度和确定性的响应时间,缩短高速机械制造业设备控制的循环周期。
      S7 - 400好用于整体协调各种设备,控制低级别的系统。这是由高速通讯能力和集成接口来保证的。
      在S7- 400的许多器件也可用于
      环境条件下的SIPLUS版本。

      S7-400 的成功应用如下:
      汽车工业
      标准机械设备制造包括定制的机械设备制造
      仓储系统
      建筑工程
      钢铁行业
      发电和配电
      造纸和印刷业
      木工
      纺织业
      食品和饮料行业
      处理工程,例如水和废水处理设施
      化工和石化
      效益
      由于采用各种级别的CPU,S7-400可以灵活扩展升级;I/O能力几乎是无限的。
      强大的CPU允许集成新的功能,无需额外硬件投资,例如处理质量数据,用户友好的诊断,到更高层次的MES解决方案或通过总线系统的高速通讯。
      可以以模块化的方式构建S7 - 400,有各种用于集中配置和分布式结构的模块,以实现处理备件方面的低成本。
      在操作过程中可以修改S7- 400 的分布式I/O配置(在运行中配置)。另外在工作时还可以删除和插入信号模块(热插拔)。这使得很容易扩展系统或出现故障时替换模块。
      项目的完整数据存储包括CPU上的符号和注释,简化了服务和维护过程。
      可以将安全技术和标准自动化集成到一个单一的S7- 400控制器,可以通过S7- 400的冗余结构增加设备的可用性。
      S7- 400的许多器件也可用于外部环境条件SIPLUS版本,例如:扩展温度范围(-25+60°C)和在恶劣环境/冷凝条件下使用。
      S7- 400的高速背板总线确保集中式I/ O模块的高速通讯。

plc的输出电路形式一般分为:继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出三种。弄清这三种输出形式的区别,对于PLC的硬件设计工作非常有必要。下面以三菱plc为例,简要介绍一下这三种输出电路形式的区别和注意事项,其它公司的PLC输出电路形式也大同小异。
1、继电器输出电路
     继电器输出的PLC是利用了继电器的触点和线圈将PLC的内部电路与外部负载电路进行电气隔离。
    该种输出电路形式外接电源既可以是直流,也可以是交流。PLC继电器输出电路形式允许负载一般是AC250V/50V以下,负载电流可达2A,容量可达80~100VA(电压×电流),因此,PLC的输出一般不宜直接驱动大电流负载(一般通过一个小负载来驱动大负载,如PLC的输出可以接一个电流比较小的中间继电器,再由中间继电器触点驱动大负载,如接触器线圈等)。
    PLC继电器输出电路的形式继电器触点的使用寿命也有限制(一般数十万次左右,根据负载而定,如连接感性负载时的寿命要小于阻性负载)。此外,继电器输出的响应时间也比较慢(10ms)左右,因此,在要求快速响应的场合不适合使用此种类型的电路输出形式(可以根据场合使用下面介绍的两种输出形式)。
    当连接感性负载时,为了延长继电器触点的使用寿命,对于外接直流电源时的情况,通常应在负载两端加过电压抑制二极管;对于交流负载,应在负载两端加RC抑制器。
2、晶体管输出电路
     晶体管输出型PLC是通过光电耦合器使晶体管截止或导通以控制外部负载电路,并同时PLC内部电路和晶体管输出电路进行电气隔离。
     晶体管作为一种可变开关,基于输入的电压,控制流出的电流,因此晶体管可做为电流的开关,和一般机械开关(如Relay、switch)不同处在于晶体管是利用电讯号来控制,而且开关速度可以非常之快,在实验室中的切换速度可达100GHz以上。
    晶体管输出电路形式相比于继电器输出响应快(一般在0.2ms以下),适用于要求快速响应的场合;由于晶体管是无机械触点,因此比继电器输出电路形式的寿命长。晶体管输出型电路的外接电源只能是直接电源,这是其应用局限的一方面。另外,晶体管输出驱动能力要小于继电器输出,允许负载电压一般为DC5V~30V,允许负载电流为0.2A~0.5A。这两点的使用晶体管输出电路形式时要注意。
3、双向晶闸管输出电路
    双向晶闸管输出电路只能驱动交流负载,响应速度也比继电器输出电路形式要快,寿命要长。
    双向晶闸管输出的驱动能力要比继电器输出的要小,允许负载电压一般为AC85~242V;单点输出电流为0.2A~0.5A,当多点共用公共端时,每点的输出电流应减小(如单点驱动能力为0.3A的双向晶闸管输出,在4点共用公共端时,大允许输出为0.8A/4点)。注意:为了保护晶闸管,通常在PLC内部电路晶闸管的两端并接RC阻容吸收元件(一般为0.015uF/22Ω左右)和压敏电阻,因此在晶闸管关断时,PLC的输出仍然有1~2mA的开路漏电流,这就可能导致一些小型继电器在PLC输出OFF时无法关断的情况。


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