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发布时间: 2023-07-03 02:29
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绕线常用一般工具:克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查工具和仪器:千分尺、匝数仪。

3.5 工位器具.

4. 工艺准备

4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具

4.2 检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线参数见附表)。

4.3 检查线模尺寸,并将其装置在绕线机的主轴上。

4.4 试车运转:调整绕线机转速,校对计数器并调至零位

4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上,然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度(使漆包线拉直,且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为宜)。

5. 工艺过程

5.1 将导线的始端按规定留出适当长度,固定在绕线模特制的柱销上。

5.3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。

5.4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。

5.5 拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。

5.6 按5.1~5.5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。

电机绕线方法

6. 质量检查

6.1 每批绕制好线圈的必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。

6.2 在正常生产中应检查下列项目

6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。

6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处,每相线圈中不得超过两处,每台电机不得超过四处,接头必须在端部斜边处,其包扎应符合7.1条的规定。

6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。

7. 技术安全及注意事项

7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时,允许焊接,但必须遵守下列规定。

7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。

7.1.2 焊接应保证接触良好,有足够的机械强度,表面光洁。

7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。

7.2 绕线时应仔细观察导线,如有绝缘损伤处,按7.1.1~7.1.3规定执行,但每只线圈不得超过一处,每相线圈不得超过两处。

7.3 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内,其堆放高度不得超过0.5m, 不允许有压弯变形现象。

7.4 每换一盘导线时需检查线规,合格后才可使用。

7.5 绕线机应有可靠的接地保护装置。

第二部 异步电机绕组的嵌线方法

异步电机绕组的嵌线方法

(一)放置槽绝缘

将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成"U"形插入槽中,绝缘纸光面向里,便于向槽内嵌线。

(二)线圈的整理

1.缩宽

用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位,将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面,用双手扶着线圈向下压缩。

2.扭转

解开欲嵌放线圈有效边的扎线,左手拇指和食指捏住直线边靠转角处,同样用右手指捏住上层边相应部位,将两边同向扭转,使线圈边导线扭向一面。

3.捏扁

将右手移到下层边与左手配合,尽量将下层直线边靠转角处捏扁,然后左手不动,右手指边捏边向下搓,使下层边梳理成扁平的刀状。

异步电机绕组的嵌线方法

如扁平度不够可多搓捏几次。线圈的捏扁梳理示意

西门子6ES7315-2AH14-0AB0型号规格

siemens定位器固定在如分流挡板、猛烈振荡或振动的阀门,或蒸汽喷射装置上会受到强加速力的作用,在情况下,会导致摩擦配合的移位。为了应对这一状况,我们可以选择带加强摩擦配合的定位器。

 

  但是siemens定位器在强大和持续的振动,高的或太低的环境温度,核辐射这种情况下上述的措施是不可行的。对于这种情况,位置传感器和控制单元分开安装是非常有好处的。为此,有适用于直线和旋转型执行器的通用组件,主要是以下几种:

 

  1.位置传感器单元:由带有综合摩擦配合的SIPART PS2外壳、内置电位器,和各种盲塞和密封件组成。

 

  2.控制单元,各种型号的siemens定位器。

 

  3.与电缆卡和M-20电缆格尽头成套的EMC过滤器板可以使用。EMC过滤器板必须要安装在siemens定位器上。与EMC过滤器--起提供的安装说明介绍了组件的组装。

 

  4.三芯电缆连接到组件:当用电位器(电阻值为10K8)代替位置传感器单元,安装在执行器上时,对于控制单元必须要使用这些改进的组件
siemens定位器可以连接HART通信、Profibus和FF总线通信的等多种通讯方式,根据不同的通讯方式,在线更换定位器的步骤也会有所不同,下面我们看看基于HART通信的siemens定位器是如何更换的。

 

  1)获取要被更换的siemens定位器的数据参数。

 

  2)用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置(Keep in Place)。

 

  3)读取并纪录被更换的siemens定位器显示值。如果已经失电,则记录当前实际阀位。

 

  4)拆卸siemens定位器。在新定位器上安装所有附件,然后把新定位器安装到调节阀上。

 

  5)接通仪表信号,调节调整轮,使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符。

 

  6)取下机械锁定装置。新安装的siemens定位器可以投运了。

 

  完成以上操作后,建议把siemens定位器的参数预先备份在系统中或笔记本中,方便下一次的操作

读出S7-1500 CPU的运行时间有多种方式,下面分别介绍这几种方式。
1.通过OB1的启动参数读出运行时间在非优化的OB1启动信息中带有OB1的运行时间,如图1所示。


图1.读出非优化的OB1中运行时间
将启动信息参数传递到全局变量中就可以读出CPU的上次扫描、小、大扫描时间,编程非常方便。
2.调用RD_SINFO函数读出运行时间
如果使用优化的OB1,启动信息简化而没有这些运行信息,如图2所示,则必须调用函数读出。


图2优化OB1的启动信息
例如在OB1中调用RD_SINFO函数读出运行时间,程序如图3所示。参数TOP_SI为当前OB1的启动信息,数据类型为SI_classic,需要手动键入,ZI1为上次扫描时间,ZI2_3包含小、大扫描时间,低字为小扫描时间,高字为大扫描时间,示例中分别传送到MW10和MW12中。START_UP_SI为暖启动OB的启动信息,示例中没有进行引用。


图3调用RD_SINFO函数
3.调用RT_INFO函数读出运行时间
通过函数RT_INFO也可以读出CPU的运行时间,示例程序如图4所示。


图4调用RT_INFO函数
通过模式1、2、3可以读出CPU的上次扫描、小、大扫描时间,在这三种模式下,参数INFO的数据类型为LTIME,可以直接读出。也可以通过其他模式读出运行时间的百分比。
4.调用RUNTIME指令读出运行时间
通过指令RUNTIME可以从参数RET_Val直接读出CPU的运行时间,单位为秒,MEM为中间保存程序运行的存储器,两个参数类型都是LREAL,除此之外还可以读出一段程序的运行时间。如图5所示。


图5 RUNTIME指令


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