西门子卡件6ES7317-7TK10-0AB0
1，电源通电无反应，各指示灯均不亮
电源在机床中开机没有任何指示时，我们应当首先检测输入电压是否正常，是否达到电源规定的输入电压，如果没有输入电压，则应当检查进线开关是否损坏，接线是否接牢，如果输入电压正常，刚首先应当将机床下电，将电源拆下，打开电源，看电源内部保险是否完好，如果有损坏，应当先排除引起保险损坏的原因，然后换上新的符合规定的保险；如果保险完好，则应检查电源内部整流电路是否正常，550V电压是否正常，以及PFC电路是否正常。
2，电源指示三相LED亮（红）
如果电源通电后输入电压检测LED常亮，则首先检测输入电压是否有缺相，如果输入电压测试正常，则应着重检测电源内部的输入电源检测电路是否有损坏，如果有损坏也会报故障。
3，面板上的5V指示灯亮（红）
如果面板上5V指示灯常亮，则说明电源内部的5V电源过低或过高，则应当检查5V电源电路。
4，面板上SPP灯常亮（红）
面板上SPP灯常亮，则说明电源的总线（－X351）输出电源不正常，经测试，各组电源均偏低，通过检测，故障原因为基准、反馈电路的故障。
5，电源不能有效加使能
这类故障原因一般为电源板的使能电路故障，如果使能电路完好，则也应当检测功率板电路，后还应当检测电源板的充电电路是否正常
SINUMERIK 808系列：为高性能普及型数控机床带来全新解决方案
得益于其基于面板的设计理念，和IP65的防护等级，SINUMERIK 808系列是恶劣应用环境下的理想选择。该数控系统尺寸小，可应用于结构紧凑的机床。同时，SINUMERIK 808系列 还可通过精优曲面等众多预置功能和友好强大的系统轻松便捷地进行操作。此外SINUMERIK 808系列还享受三年质保，服务随需而至。
产品的性能：
提高生产效率、灵活性、安全性和追踪能力在工业市场，施耐德电气的产品和服务解决方案涵盖：
· 过程自动化· 机器控制和监督· 电力供应及分配· 能源監控· 设施管理（照明、通风、电梯、安防等）
· 单一站点或多站点产品数据管理· 关键电力在降低运营成本的同时，提供更高的舒适性和安全性
在建筑物市场，施耐德电气的产品和服务解决方案涵盖：· 电力供应及分配· 设施管理（照明、空调、电梯、安防等）· 数据交换（声音 - 数据 - 图像和无线电台技术）· 多站点远程管理· 能源監控
· 关键电力· 安全
伺服进给系统的用途：
（1）伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出，能够跟随输入量（或给定值）的任意变化而变化的自动控制系统。
（2）在自动控制系统中，能够以一定的准确度响应控制信号的系统称为随动系统，亦称伺服系统。
伺服的主要任务是按控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制得非常灵活方便。
1.3 伺服系统的组成
伺服系统可分为开环、半闭环、闭环控制系统6SN1118-0DH12-0AA0具有反馈的闭环自动控制系统由位置检测部分、偏差放大部分、执行部分及被控对象组成。
1.4 伺服系统的性能要求
伺服系统必须具备可控性好，稳定性高和适应性强等基本性能。说明一下，可控性好是指讯号消失以后，能立即自行停转；稳定性高是指转矩随转速的增加而均匀下降；适应性强是指反应快、灵敏、响态品质好。
1.5 伺服系统的种类通常根据伺服驱动机的种类来分类，有电气式、油压式或电气—油压式三种。
伺服系统若按功能来分，则有计量伺服和功率伺服系统；模拟伺服和功率伺服系统；位置伺服和加速度伺服系统等。电气式伺服系统根据电气信号可分为DC直流伺服系统和AC交流伺服系统二大类。
AC交流伺服系统又有异步电机伺服系统和同步电机伺服系统两种售后服务，售后保质期，保证让您满意。
PLC 的基本概念
4-17
1．将要保存的V 存储器的地址装载
到SMW32 中。
2 ． 将数据长度装载到SM31.0 和
6SN1123-1AA00-0EA2
双字 – 实数输入/输出输出值，必须在0.0~1.0 之间
12 增益
(KC)
双字 – 实数输入增益是比例常数，可正可负
16 采样时间
(TS)
双字 – 实数输入单位为秒，必须是正数
20 积分时间
(TI)
双字 – 实数输入单位为分钟，必须是正数
24 微分时间
(TD)
双字 – 实数输入单位为分钟，必须是正数
28 积分项前项
(MX)
双字 – 实数输入/输出积分项前项，必须在0.0~1.0 之间
32 过程变量前值
(PVn-1)
6SN1123-1AA00-0EA2
ErrorID OUTPUT WORD 0000 输出参数“Error”的错误 ID (Seite 591)
ErrorInfo OUTPUT WORD 0000 输出参数“ErrorID”的错误 ID (Seite 591)
Siehe auch
错误 ID 和错误信息列表 (Seite 591)
MC_Power： 启用、禁用轴 (Seite 930)
MC_Reset： 确认错误 (Seite 931)
MC_Home： 归位轴，设置归位位置 (Seite 932)
MC_Halt： 停止轴 (Seite 935)
MC_MoveRelative： 轴的相对定位 (Seite 937)
MC_MoveVelocity： 以预设的旋转速度移动轴 (Seite 939)
MC_MoveJog： 在点动模式下移动轴 (Seite 940)
| 电流继电器是反映电流变化的继电器，它的吸引线圈匝数少，线径粗。能通过较大的电流，使用时与负载串联。 电压继电器是反映电压变化的继电器，它的吸引线圈匝数多，线径细。使用时与电源并联。 在结构上有很大区别，电压线圈绕组的线径比较细，圈数很多。 电流线圈绕组的线径很粗，圈数很少。电压继电器是给绕组提供一个稳定的电压，基本上是用电压驱动继电器工作，当继电器的线圈两端达到继电器的额定电压时继电器才动作，而电流继电器是靠电流来驱动继电器工作的。只有流经电流线圈的电流达到额定值时，继电器才动作。这两种继电器是不能互换的。 电压继电器的特点与应用场合 电压继电器是一种常用的电磁式继电器，电压继电器用于电力拖动系统的电压保护和控制。其线圈并联接入主电路，感测主电路的线路电压；触点接于控制电路，为执行元件。按吸合电压的大小，电压继电器可分为过电压继电器和欠电压继电器。 1.过电压继电器(FV)用于线路的过电压保护，其吸合整定值为被保护线路额定电1.05～1.2倍。当被保护的线路电压正常时，衔铁不动作；当被保护线路的电压高于额定值，达到过电压继电器的整定值时，衔铁吸合，触点机构动作，控制电路失电，控制接触器及时分断被保护电路。 2.欠电压继电器(KV)用于线路的欠电压保护，其释放整定值为线路额定电压的0.1～0.6倍。当被保护线路电压正常时，衔铁可靠吸合；当被保护线路电压降至欠电压继电器的释放整定值时，衔铁释放，触点机构复位，控制接触器及时分断被保护电路。 3.零电压继电器是当电路电压降低到5％～25％UN时释放，对电路实现零电压保护。用于线路的失压保护。 电流继电器的特点与应用场合 电流继电器是一种常用的电磁式继电器，电流继电器用于电力拖动系统的电流保护和控制。其线圈串联接入主电路，用来感测主电路的线路电流；触点接于控制电路，为执行元件。电流继电器反映的是电流信号。常用的电流继电器有欠电流继电器和过电流继电器两种。如下： 1.欠电流继电器（KA）用于电路起欠电流保护，吸引电流为线圈额定电流30％～65％，释放电流为额定电流10％～20％，因此，在电路正常工作时，衔铁是吸合的，只有当电流降低到某一整定值时，继电器释放，控制电路失电，从而控制接触器及时分断电路。 2.过电流继电器（FA）在电路正常工作时不动作，整定范围通常为额定电流1.1～4倍，当被保护线路的电流高于额定值，达到过电流继电器的整定值时，衔铁吸合，触点机构动作，控制电路失电，从而控制接触器及时分断电路。对电路起过流保护作用。 |
| 电机综合保护器是给电机全面的保护，主要针对三相电流检测和监控，当电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置。 根据你的电动机额定电流和控制电路电压两个因素选择电动机综合保护器，另外注意电动机的额定电流值应在电动机保护器的整定电流范围内。 例如：三相电机功率为15kW，则一般其额定电流为30A；控制回路额定电压为220V，这应选用ZHRA2 16~80A AC220V 电动机保护器。 1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，停机对生产影响不大的单机独立运行电机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换方便，操作简单，具有****等特点。 2、对于工作条件恶劣，对可靠性要求高，特别是涉及自动化生产线的电动机，应选用中高档、功能较全的智能型保护器。 3、对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵等特殊设备，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，同时监测轴承的温度，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。 4、应用于有防爆要求场所的保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。 |
| 电动机额定转速是根据生产机械的要求而选定的。在确定电动机额定转速时，必须考虑机械减速机构的传动比值，两者相互配合，经过技术、经济全面比较才能确定。通常，电动机转速不低于500r/min，因为当功率一定时，电动机的转速愈低，则其尺寸愈大，价格愈贵，而且效率也较低，如选用高速电动机，势必加大机械减速机构的传动比，致使机械传动部分复杂起来。 对于一些不需调速的高、中速机械，如水泵、鼓风机、空气压缩机等，可选用相应转速的电动机不经机械减速机构直接传动。需要调速的机械，电动机的*高转速应与生产机械转速相适应。若采用改变励磁的直流变速电动机时，为充分利用电动机容量，应选好调磁调速的基速。又如某些轧钢机械、提升机等，工作速度较低，经常处于频繁地正、反转运行状态，为缩短正、反转过度时间，提高生产效率，降低消耗，并减小噪声，节省投资，选择适当的低速电动机，采用无减速机的直接传动更为合理。 电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机额定转速由于存在转差率，一般要比上述转速低2％～5%. 从电动机制造角度讲，同样功率的电动机若额定转速越高，其电磁转矩外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻，并且高速电机的功率因数及效率比低速电机都高。若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。 我们通常应用的电机大部分是选用4极1500r/min的电机，因为这种额定转速的电机适应范围广，而且其功率因数和工作效率也较高。 要求快速频繁启、制动的机械，通常是电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积为*小时，能获得启动、制动*快的效果。在空载(或负载很小可以忽略)情况下启、制动时，为达到快速的目的，按下式考虑*为合理： 电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积等于生产机械在机械轴上的转动惯量与生产机械轴转速平方的乘积。 |