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PLC应用及使用中应注意的问题

    一、简述

    多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。

    二、PLC的应用领域

    目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:

    1.开关量逻辑控制

    取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机**及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

    2.工业过程控制

    在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

    3.运动控制

    PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

    4.数据处理

    PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

    5.通信及联网

    PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

    三、PLC的应用特点

    1.可靠性高,抗干扰能力强

    高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了*的抗干扰技术,具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统将*的可靠性。

    2.配套齐全,功能完善,适用性强

    PLC发展到今天,已经形成了各种规模的系列化产品,可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。多种多样的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

    3.易学易用,深受工程技术人员欢迎

    PLC是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。

    4.系统的设计,工作量小,维护方便,容易改造

    PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时日常维护也变得容易起来,更重要的是使同一设备经过改变程序而改变生产过程成为可能。这特别适合多品种、小批量的生产场合。

    四、PLC应用中需要注意的问题

    PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗干扰能力较强,但当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误动作,从而不能保证PLC的正常运行,要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题:

    1.工作环境

    (1)温度PLC要求环境温度在0~55oC,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。

    (2)湿度为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。

    (3)震动应使PLC远离强烈的震动源,防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶等。

    (4)空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如*、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。

    (5)电源PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。一般PLC都有直流24V输出提供给输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源,由于纹波的影响,容易使PLC接收到错误信息。

    2.控制系统中干扰及其来源

    现场电磁干扰是PLC控制系统中见也是易影响系统可靠性的因素之一,所谓治标先治本,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场干扰的源头。

    (1)干扰源及一般分类

    影响PLC控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是电流改变产生磁场,对设备产生电磁辐射;磁场改变产生电流,电磁高速产生电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。

    (2)PLC系统中干扰的主要来源及途径

    a.强电干扰

    PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化,刀开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。

    b.柜内干扰

    控制柜内的高压电器,大的电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。

    c.来自信号线引入的干扰

    与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。

    d.来自接地系统混乱时的干扰

    接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。

    e.来自PLC系统内部的干扰

    主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。

    f.变频器干扰

    一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网的供电质量;二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰,影响周边设备的正常工作

  • 实现分布式智能系统

  • CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

  • CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

  • CPU 319-3 PN/DP,用于具有*容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

  • 1 个信号板 (SB)

  • 多达 3 个通讯模块 (CM)

  • 智能紧凑型解决方案

  • 带有 10 点集成输入/输出

  • 可通过下列各项进行扩展:

  • 5 个控制器,具有不同类型的分级性能

  • 2 个故障安全控制器,通过不同型号提供各种性能

  • 紧凑型控制器,带有集成电源,可作为宽范围交流或直流电源

  • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域

  • 4 点数字量输入,4 点数字量输出;或

  • 4 点数字量输入,4 点继电器输出;或

  • 2 点模拟量输入;或

  • 2 模拟量输出。

  • 继电器输出,输出电流zui大为 5A。

  • 不同的模块:

  • 用于连接到 LOGO! 模块化逻辑模块的接口。

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  • 节省空间的基本类型

  • 扩展模块连接接口,zui多可寻址 24 点数字量输入、20 点数字量输出、8 点模拟量输入和 8 点模拟量输出。

  • 所有基本单元都配有集成 Web 服务器

  • 外壳宽度 72 mm (4 U)

  • 所有基本单元都带有以太网接口,用于与 LOGO! 8、LOGO!、TDE、SIMATIC 控制器、SIMATIC 面板和 PC 通信

  • 采用标准微型 CF 卡


确切的说电是开放商配好的,与其说配电不如说布置。
首先要统计室内所有电器设备的功率(按*高功率),以及划分电器设备要安装的位置。一般家用大功率设备有电磁炉,热水器,空调(3P以上),烤箱等等。这些设备都需要配备16安的三孔插座面板。
如果大功率设备特别多,也需要专业电工多下几趟电路回路。一般商业住房电路分为如下回路:全屋照明,室内插座(空调单独电路),卫生间,厨房(卫生间厨房都是单独的电路)。
首先,住宅用电是电网公司负责的,也就是每家门口门下电表旁的那个分户空开,老小区就是门口入户线,这根线非常关键,直接决定了你能用多少电器,而不是你想用多少。一般来说现在用的是10平方的线,够你用6kw左右,但供电局电表也有限值,有4/6/10kw几种,如果总用电负荷可能超过,就去供电局报装增容。
后面问题就简单了,家用电器装修材料选型复杂的只有两种,电线和开关,你把电看成高速公路,保你十分钟就会布线。先看进门十车道(10平方电线),然后有不同的收费站(空开和漏电保护),单向收费站有人上班就开闸,高速收费就要求有进有出,否则就封路(漏电保护检测到漏电流就会断开)。
布线就像画公路,原则是不绕路(去客厅的不要绕到卫生间),够用(全屋10平布线也不是不行,自建房土豪随意,工程难度大点,浪费点而已),当然同样宽的路,有的地方走的车多但早晚高峰明显(厨房负荷大,用电时段集中),有的车少但一直有(客厅,路由,鱼缸等),只要满足基本车够走的路,都是可以的。
公路布局完了,就规划收费站和出口,一般收费站都集中,收费站大小和路匹配(空开额定开断电流应小于电线*大电流),可以多设几个点(入户配电箱,厨卫配电分箱),特殊路段用高速模式(厨卫电器加漏电保护),普通路段设个单向收费(单一空开方便停电检查),*后在所有目的地加道路出囗(用电点加插座,灯线)。
现在把房屋的平面图拿出来,把大门看做你居住的城市,各房间看成周边县,然后开始招商引资,修路吧,相信我,设计没那么复杂。
居家配电,涉及到的原理性的东西不是很多,但要能一一解析出来,还是有一定难度的。
题主事实上代表了绝大多数业主的实际需求。大家没有多少电气知识,但期望装修完成后家里的一切都十分完美,布局合理,使用方便,物尽其用。
对于题主的这个范例,我来说明一下吧。
1.居家配电负荷的分类
家里的用电设备很多,大略的分类包括厨房类电器、空调类电器、照明类电器、洗手间洁具和沐浴类电器,还有许多其它小家电,例如笔记本、充电宝之类。因此,我们可以把居家配电的负荷分为五类:厨电、空调、照明、洗手间和插座。
2.确定某电器电流的方法
由于家用电器一般都是用功率 P 来表明它的容量的,因此我们要明确如何根据电器铭牌上的功率 P 来计算它的工作电流。
对于 1000W 的功率来说,它的电流 Iu 为:
所以,我们只需要把电器的瓦数乘以 4.55,即可得出它的电流。
以题主的范例来举例:


净水器电流:
消毒柜电流:
…………
小厨宝加热器电流:
注意:在计算电流时,要把家电的额定功率换算为千瓦。例如净水器的功率 96W 换算为 0.096kW。
3.确定分开关额定电流的方法
确定分开关电流几个原则。
第一个原则:同时系数
一般来说,家用电器不会同时使用。例如上图中,我们不会同时使用这些电器,因此在配电设计中,用某配电分区总电流乘以同时系数来确定分区的计算电流。
同时系数一般取值为:Kc=0.8。
设分区的总电流是 Iz,则分区的计算电流:
第二个原则:常用功率大于 1500W 的用电设备应当单独供电。
注意这里所指的是常用功率大于 1500W 的用电设备。对于临时性的用电设备,它不在此列。
例如上图中,多头电陶炉的功率达 6500W,小厨宝加热器的功率为 2000W,它们都不属于常用用电设备。
常用用电设备一般指的是空调、电热水器等等。
空调是典型的电动机负荷。空调的功率一般是用多少匹来定义的,1 匹=735W=0.735kW。
例如一台 1.5 匹的空调,它的电流为:
空调的计算电流为:
有了这三个原则,我们就可以来计算题主的范例了。
4.厨房配电计算
厨房配电计算:
厨房的总功率:25602W,取为 25.6kW。
总计算电流:
我们看到,这个值已经远远大于允许的居家配电总电流值了。可见,题主的厨房用电需要精简,一些并不常用的电器无需计算在内。
如果去掉所谓的灵活使用电器,那么总功率为 18.822kW。我们再来计算:
厨房总功率:18.822kW。
总计算电流:
这个值还是很大。
疑问是:
题主在使用洗碗机时,是不是一定会使用电烤箱和电蒸锅?
可以想见,这个疑问是没有结果的。那么在工程上如何来解决此类问题?解决的办法是,配套一个新的系数,叫做需要系数 Kx。
需要系数的意义在于,某种设备在实际配套使用时,并不一定会立即投运,可能会因为某种原因和其它设备错开使用;需要系数另外一个意义是:把某设备在某工作制下的功率换算为在长期工作制下的功率。
需要系数的值为:Kx=0.8~0.85。
我们把题主家厨房设备的需要系数均设定为 0.8,再来重新计算如下:
这就是题主家厨房的分开关的电流值。我们看到,这个值很大,需要精简。我们且等题主更新吧。
5.确定总进线断路器计算电流的方法
设,总进线的计算电流是 Izjs,则有:
注意到这里再次出现了同时系数。也就是说,在计算分开关时我们已经把总电流乘以 0.8,在计算总开关时,我们再次乘以 0.8。如果再加上需要系数,则总电流近似等于全系统计算电流的 0.8X0.8X0.8=0.512 倍。
注意:这里的 0.512 又叫做使用系数。
我们已经知道:
由此可知,当已知家里的电器总功率 P 后,乘以 2.33,就是总进线开关的计算电流值;反过来,如果已知总进线开关的额定电流值,再除以,就是总功率,也即 P=0.43I。
例如,我们家里的总开关额定电流是 40A,则家里的电器总功率为 17.2kW。


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