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6SL3120-1TE21-0AD0详细说明
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发布时间: 2023-04-21 14:50
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6SL3120-1TE21-0AD0详细说明

opc以微软的OLE/COM/DCOM为基础,采用标准的C/S结构。其中,OPC服务器定义了OPC接口能够访问的设备和数据,是一个典型的现场数据源程序,负责收集现场设备数据信息并通过OPC接口提供给OPC客户;OPC客户是一个典型的现场数据接收程序,通过标准的OPC接口与服务器通信,获取服务器的各种信息。一个典型的OPC结构如图1所示。
从图1可以看出服务器通常支持两种类型的访问接口:自定义接口和自动化接口,它们分别为不同语言的编程环境提供访问机制。自定义接口效率高,通过该接口客户可以发挥服务器的**性能,采用C++等**编程语言的客户一般采用自定义接口方案;自动化接口通常是基于脚本编程语言定义的标准接口,使解释性语言和宏语言访问OPC服务器成为可能,采用VB语言的客户一般采用自动化接口。OPC服务器必须实现自定义接口,是否实现自动化接口取决于供应商的主观意愿。 

opc规范是由的自动化厂商与微软合作制定的一项工业标准,它以COM/DCOM为基础,采用标准的Client/Server模式,定义了一组COM对象及其接口规范。
OPC规范定义了客户程序与服务器程序进行交互的方法,但没有规定具体实现,OPC服务器可由不同的硬件生产商提供,其代码决定了服务器访问物理设备的方式、数据处理等细节。但这些对客户来说是透明的,只要遵循OPC规范就能读取服务器中的数据,图9-10表示了OPC客户与服务器的互联模型。OPC服务器相当于硬件生产商为其设备提供的一个标准的驱动程序。客户和服务器之间是多对多的关系,即一个客户可同时访问多个OPC服务器,同时一个OPC服务器也可被多个客户访问。图1示意了客户与OPC服务器的多对多关系。利用DCOM技术,客户程序和服务器程序可以分布在不同的主机上,形成网络化的制造信息系统。


图1 OPC客户与服务器的互联模型
从图2可以看出,无论是供应商还是*终用户都可以从OPC技术中获得巨大的益处。首先,OPC技术把硬件设备和应用软件有效地分离开,硬件厂商只需提供一套软件组件,所有的OPC客户程序都可使用这些组件,无需重复开发设备的驱动程序。一旦硬件升级,只需修改服务器端的I/O接口部分,无需改动客户端程序。其次,工控软件公司只要开发一套OPC接口就可采用统一的方式访问不同硬件厂商的设备,保证了软件对客户的透明性,使用户从底层驱动的开发中脱离出来。


图2 OPC客户、服务器关系
负责制定OPC规范的组织是OPC基金会,它是一个非盈利性的组织。目前,已有会员220余家,世界各主要的工业自动化仪表、控制系统厂商都是基金会的会员。目前,国内很多工控软、硬件生产商都是基金会会员,如北京华控公司、华富惠通公司。 OPC规范的*初目标是尽快制定一个开放、灵活、即插即用的工业标准,因此*初版本侧重于实时数据访问、报警事件处理、历史数据访问等方面。安全性、批处理等附加功能在随后的版本中定义。 自基金会于1996年8月完成*初的OPC规范后,1997年9月发布了OPC规范1.0A,并更名为数据访问规范OPC DA 1.0A;2001年12月发布了OPC DA 2.05A。目前OPC数据访问规范的*高版本是于2003年3月发布的OPC DA 3.00。数据访问规范定义了OPC服务器中的一组COM对象和接口,并规定了客户程序对服务器程序进行数据访问时需要遵循的标准。 OPC成功解决了企业范围内同构计算机间的信息交换问题,但这一互操作性不适用于异构计算机,同时DCOM无法穿透防火墙,因而一个企业的OPC客户无法通过Internet直接访问另一个企业的OPC服务器。XML因其良好的平台无关性、易传输性、可靠性逐渐发展为新一代的标准网络语言,基金会紧随网络发展的*新趋势,并利用这一新技术来增强OPC技术,使其更适合于Internet应用。因此,基金会于1999年10月6日宣布基金会将发布与微软BizTalk体系兼容的XML大纲,定义基于XML的OPC接口,从而在现场控制层实现OPC与XML的集成,把Internet技术应用到过程控制中。OPC与XML的集成可实现OPC的跨平台性,支持XML的任何平台都可通过基于XML的OPC接口进行通讯

对 24 V DC 电源和测量信号进行分离,并且在屏蔽和信号电缆之间具有低阻抗连接,因此可确保较高的 EMC 稳定性和抗干扰性。

  • 35 mm 模块的前连接器
    统一的 40 针前连接器,用于连接 I/O 信号;提供有螺钉型和推入式端子

  • 25 mm 模块的前连接器
    U统一的 40 针前连接器,用于连接 I/O 信号;提供有推入式端子;为了简化订货和物流,每个 25 mm 宽的 I/O 模块都随附了该连接器。

  • 安装导轨适配器 
    用于在配有集成式 35 mm DIN 导轨的控制与接线盒内安装 S7-1500 安装导轨

  • 其它
    还提供了其它附件,如 I/O 模块的前盖板、电源、通信和工艺模块和自配置背板总线的 U 型连接器

  •  

    实现了节省空间的设计。

    可使用每个模块中有 8 至 64 个通道(数字量)或 2 至 8 个通道(模拟量)的模块。

    简单参数化 使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数化,并且不需要进行不便的转换设置。

    数据进行 集中存储,如果更换了模块,数据会自动传输到新的模块,避免发生任何设置错误。

    使用新模块 时,无需进行软件升级。


    可根据需要复制组态信息,例如用于标准机器。

    返回页首 设计和功能 许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求,准确输入/输出。

    数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电气隔

  •  

  • IM151‑3 PN 接口模块提供下列功能:

    连接 ET 200S 与 PROFINET IO。

    可以为装配的电子模块和电机启动器准备数据。

    可以为背板总线供电。

    传送并备份 SIMATIC MMC 卡上的设备名称

    更新固件

    - 通过 SIMATIC MMC 卡

    - 通过 PROFINET IO

    IM151‑3 PN 的额定电源电压对导轨(保护导体)的参考电位 M 是通过 RC 组合进行连接的,因此可进行不接地组态。

    中断

    - 诊断中断

    - 过程中断

    - 插入/移除模块中断

    - 维护中断

    其地址空间*大可存储 256 个字节的 I/O 数据。

    使用 IM151‑3 PN *多可扩展 63 个 I/O 模块。

    背板总线的*大长度为 2 m。

    在一个字节内对模块进行编组(打包)。

    IO 模块的记录

    选件处理

    通过 PROFINET IO 操作的属性

    集成了一个 2 端交换机

    所支持的以太网服务: ping、arp、网络诊断 (SNMP)/MIB-2,LLDP

    端口诊断

    端口禁用

    等时实时通信

    *短更新时间 250 μs

    优先化启动

    无需可移动介质/编程设备即可完成设备更换

    共享设备

    介质冗余

    等时实时通信

    在 PROFINET 设备间 IRT 数据的周期数据交换是一个同步的传输过程。 发送时钟内的预留带宽可供 IRT IO 数据使用。 预留带宽可确保以预留的等时间隔传输 IRT 数据,同时保持不受其它更高网络负载(例如 TCP/IP 通信或附加的实时通信)的影响。

    IRT 选项“高灵活性"

    在对系统进行规划和扩展方面具有极大灵活性。 无需进行拓扑组态。

    IRT 选项“高性能"

    需要进行拓扑组态。


  • 提示

    IO 控制器在使用“高性能"IRT 选项的 IRT 通信中作为同步主站

    如果组态使用“高性能"IRT 选项的 IRT 通信,我们还建议将 IO 控制器用作同步主站。

    否则,组态了 IRT 和 RT 的 IO 设备在同步主站发生故障时可能发生故障。

     


    提示

    *高 EZ3 和 IRT 选项“高性能"的模块量结构

    使用 IRT 选项“高性能"时,*大地址空间是 146 个字节 I/O 数据。使用产品版本为 EZ1、EZ2 或 EZ3 的模块时,应将量结构限制为 146 个字节 I/O 数据。否则,通信可能中断。

  •  

    优先化启动

    PROFINET 的优先启动功能可以加快支持 RT 和 IRT 通信的 PROFINET IO 系统中 IO 设备的启动速度。

    该功能可缩短相应组态的 IO 设备所要求的时间,以便在下列情况中返回到周期用户数据交换:

    在电源恢复接通后

    在站重新在线后

    在 IO 设备已经激活后


  • 提示

    按优先级启动时,不能使用 MMC 卡更新固件。 可以通过 LAN 网络执行固件更新。

     


    提示

    加速时间取决于模块的数量和类型。

  • 使用固定连接设置进行电缆连接

    如果在 STEP 7 中设置端口的固定连接设置,则还必须禁用“Autonegotiation/Autocrossover"(自动协商/自动交叉)。

     

    无需可移动介质/编程设备即可完成设备更换

    可简单地更换具有此功能的 IO 设备:

    不需要存储有设备名称的可移动介质(如 MMC 卡)。

    不必使用编程设备分配设备名称。

    现在是通过 IO 控制器为 IO 设备分配设备名称,而不是从可移动介质或编程设备为其分配设备名称。 IO 控制器使用源自 IO 设备的已组态拓扑和相互关系。 组态的设定值拓扑必须符合实际拓扑。

    在再次使用已经用过的 IO 设备之前,我们建议您将它们复位为其默认设置

双控开关是指一盏灯可以在二个地点控制灯的开和关。比如进卧室在门口开灯,上床后在床头关灯,这样不是比单控更方便。
单控开关每组二个接线孔L接火线L1接灯控制线。双控开关每组三个接线孔L接火线或灯控制线,L1丶L2接二根双控回路线。
双控开关就是一个开关同时带常开、常闭两个触点(即为一对)。通常用两个双控开关控制一个灯或其它电器,意思就是可以有两个开关来控制灯具等电器的开关,比如,在楼下时打开开关,到楼上后关闭开关。
如果是采取传统的开关的话,想要把灯关上,就要跑下楼去关,采用双控开关,就可以避免这个麻烦。另外双控开关还用于控制应急照明回路需要强制点燃的灯具,双控开关中的两端接双电源,一端接灯具,即一个开关控制一个灯具。
单联双控开关实际上就是两个单刀双掷开关串联起来后再接入电路的开关。每个单刀双掷开关有三个接线端,分别连着两个触点和一个刀。
  一开双控开关是单联的双控开关。单联:在一个开关面板上就一个按钮。双控开关:两个开关控制一个线路上的灯。简单的说就是一个灯需要两个开关去控制,无论你用哪个开关,都能让灯点亮或者熄灭。
  例如:进门与床头的开关共同控制卧室的一盏灯,楼上与楼下的开关共同控制楼梯的灯,都是用的一开双控开关。
单联双控开关怎么接线?单联双控开关实物接线图


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