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数字量输出模块把 S7-400 的内部信号电平转换成过程所要求的外部信号电平。
任何一个电气控制系统所要完成的控制任务,都是为满足被控对象(生产控制设备、自动化生产线、生产工艺过程等)提出的各项性能指标,大限度地提高劳动生产率,保证产品质量,减轻劳动强度和危害程度,提高自动化水平。因此,在设计PLC控制系统时,应遵循如下基本原则:
(1)大限度地满足被控对象提出的各项性能指标。
为明确控制任务和控制系统应有的功能,设计人员在进行设计前,就应深入现场进行调查研究,搜集资料,与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合,共同拟定电气控制方案,以便协同解决在设计过程中出现的各种问题。
(2)确保控制系统的安全可靠。
电气控制系统的可靠性就是生命线,不能安全可靠工作的电气控制系统是不可能长期投入生产运行的。尤其是在以提高产品数量和质量,保证生产安全为目标的应用场合,必须将可靠性放在,甚至构成冗余控制系统。
(3)力求控制系统简单。
在能够满足控制要求和保证可靠工作的前提下,应力求控制系统构成简单。只有构成简单的控制系统才具有经济性、实用性的特点,才能做到使用方便和维护容易。
(4)留有适当的裕量。
考虑到生产规模的扩大,生产工艺的改进,控制任务的增加,以及维护方便的需要,要充分利用可编程控制器易于扩充的特点,在选择PLC的容量(包括存储器的容量、机架插槽数、I/O点的数量等)时,应留有适当的裕量。
在许多控制系统中,只需要一种或两种回路控制类型。例如只需要比例回路或比例积分回路。通过设置常量参数,可选用想要的回路控制类型
基本操作员面板(BOP),用于变频器参数化
带多语言纯文本显示的 AOP 操作员面板
带中英文纯文本显示的 AOP 操作员面板
带西里尔字母、德语和英语纯文本显示的 AOP 操作员面板
通讯模块
PROFIBUS
DeviceNet
CANopen
脉冲编码器测定模块
PC 连接套件
装配套件,用于在控制柜门上安装操作员面板
PC 启动工具,可在 Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP Professional 系统中执行
通过 Drive ES 实现 TIA 集成
机械特点
模块化设计
工作温度
0.12 kW 到 75 kW: -10 °C 到 +50 °C
90 kW 到 200 kW: 0 °C to +40 °C (+32 °F to +104 °F)
功率密度高,外壳结构紧凑
简单的分离电缆连接,电源和电机连接,获取电磁兼容性
可拆卸式操作面板
可拆卸式 I/O 板上无螺丝控制端子
性能特点
IGBT 技术
数字式微处理器控制
高性能矢量控制系统
磁通电流控制(FCC),用于提高动态响应以及优化电机控制
线性V/f 特性曲线
平方 V/f 特性曲线
多点特性曲线(可编程 V/f 特性曲线)
转矩控制
快速重启
滑动补偿
电源失灵或故障之后自动重启装置
用户可自定义的逻辑和算术运算功能块
动态缓冲
斜坡下降定位
PID 控制器,用于简单内部过程控制(自动整定)
可编程加速/减速, 0 s 到 650 s
斜坡平滑
用于无脱扣操作的快速电流限制
快速,可重复数字量输入响应时间
使用两个高分辨率 10 位模拟量输入的精密调节
用于快速控制制动的复合制动器
集成制动断路器(只用于 0.12 kW 到 75 kW 变频器)
四个跳越频率
用于 IT 电源的可移动式“Y” 电容器(带不接地电源,此“Y”电容器必须被拆掉,并且要安装一个输出电抗器)。
保护特征
过载能力
CT 模式
0.12 kW 到 75 kW:
过载电流 1.5 x 额定输出电流 (也就是 150 % 的过载能力) ,可以过载 60 s, ?循环时间 300 s,?
并能提供 2 x 额定输出电流 (也就是 200 % 超载能力) ,可以超载 3 s,?循环时间 300 s?
90 kW 到 200 kW:
过载电流 1.36 x 额定输出电流(即 136 % 过载能力) ,可以过载 57 s, 循环时间 300 s,
和 1.6 x 额定输出电流 (即 160 % 过载能力) ,可以过载 3 s,循环时间 300 sVT 模式
5.5 kW 到 90 kW:
过载电流 1.4 x 额定输出电流 (也就是 140 % 过载能力) ,可以过载 3 s,
并能提供 1.1 x 额定输出电流 (也就是 110 % 过载能力) ,可以过载 60 s, ?循环时间 300 s
?10 kW 到 250 kW:
过载电流 1.5 x 额定输出电流(即 150 % 过载能力) ,可以过载 1 s
和 1.1 x 额定输出电流 (即 110 % 过载能力) ,可以过载 59 s, 循环时间 300 s过电压 / 欠电压保护
逆变器过热保护
用于 PTC 或者 KTY 的特殊直接连接,以保护电机
接地故障保护
短路保护
I2t 电机热保护
锁定电机保护
停止防护
参数互锁
主要跟大伙讲解的主要内容如何通过Profibus -DP与PLC通讯的实现,便于大伙对通讯这一块掌握得更全。
1、需要条件
软件Step7 V5.2SP1
PLC 中具有Profibus -DP 通讯口:S7-315 2DP
Profibus 通讯电缆(6XV1830-0AH10)
Profibus 总线联结器(6ES7972-0BB10-0XA0, 带PG 接口;6ES7972-0BA10-0XA0 不带PG 接口)
MM440变频器1台
Drive 中有Profibus 通讯模板(6SE6400-1PB00-0AA0)
2、 组态主站系统
打开SIMATIC MANAGER, 通过FILE菜单选择NEW新建一个项目,在NAME栏中输入项目名称,将其命名为DP_MM440,在下方的Storage Location中设置其存储位置
位元件←其状态或为0或为1 字元件←可看成是16个连号的位元件 plc内部的软件型虚拟继电器有:输入继电器Xp、输出继电器Yp、辅助继电器Mn、定时器Tn、计数器Cn、状态继电器Sn等。编号p——逢8进1,编号n——逢10进1。 一、输入继电器Xp——编号p逢8进1
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