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西门子梅州PLC模块总代理
发布时间:2023-03-07        浏览次数:35        返回列表

西门子梅州PLC模块总代理

SIMATIC ET 200SP –
用户友好, 可灵活扩展的新一代分布式I/O
• PROFINET总线适配器带来多种连接选择
• 无需单独的供电模块形成各个负载组
• 系统支持接线, 热插拔, 模块空缺运行
• 扩展诊断功能
• 更加节省空间的直插式端子, 单手接线无需工具
• 单线或者多线连接的端子
• 易于辨识的的彩色编码标签, 标识牌
SIMATIC ET 200S –
功能全面的模块化分布式I/O
SIMATIC ET 200MP –
多通道及多功能的S7-1500 I/O
• 支持多线连接的模块
• 多功能源于丰富的模块种类, 电机起动器, 安全技术, 功能模块, CPU, 通讯模块等
• 可安装于危险区域(Zone 2)
• 具有高速模块(HS) , 满足高速和高精度要求
• 具有集成DI/DO的紧凑型扩展模块, SIMATIC ET 200S COMPACT
• 高性能、 响应时间短, 满足高速应用需要
• 灵活设计的35mm和25mm宽模块
• 改进的硬件设计, 功能组合, 选型更加简单
• 标准化的针脚定义, 带有电缆预接线位置
• 标准化的诊断和显示理念
SIMATIC ET 200M –
采用通用的S7- 300 I/O模块
• 支持冗余系统
• 故障安全模块
• 64通道高密度模块
• 可用于危险区Zone 2, 传感器和执行器可用于Zone 1
• 冗余, 热插拔, 在线修改配置, 带来高可用性

 

SIMATIC HMI KP32F 和 HMI KP8


具有模块化设计,与采用分立部件相比,规划和组装工作量减少

节约硬件成本:分布式 I/O,
一个设备中组合有 2 个 PROFINET 接口和 I/O

可使用标准打印机(黑白或彩色)打印按键和灯的标签,
防护等级为 IP65

灵活性高,可对颜色、开关/按钮功能和集成诊断功能进行任意组态

 根据 F 系统,为 ET 200S 选择的接口模块如下:
表格 1- 1  在具有故障安全模块的 ET 200S 中使用接口模块
接口模块 起始订货号 可在具有选件包的
ET 200S  中使用
分配地址时,请遵守以下规则:
• 确保模块上的地址开关设置与  HW Config 中的 PROFIsafe 地址匹配。
•  PROFIBUS  子网的规则:
F-I/O 地址开关上的开关设置(也就是其 PROFIsafe 目标地址),在网络范围* 和站
范围**(系统范围)。 多可分配 1,022 个不同的 PROFIsafe 目标地
址。
例外: 可给不同智能从站中的故障安全 I/O 分配相同的 PROFIsafe 目标地址,因为
仅在站内对其进行寻址,即由智能从站中的 F-CPU 进行寻址。
以太网子网和 PROFIBUS  与以太网组合的子网的组态规则:
故障安全 I/O 上的地址开关设置(即 PROFIsafe 目标地址)仅*** 在以太网子网中必
须是明确的,这也包括所有次级 PROFIBUS 子网和站范围**(系统范围)。 多可
分配 1,022 个不同的 PROFIsafe 目标地址。
例外: 可给不同智能从站中的故障安全 I/O 分配相同的 PROFIsafe 目标地址,因为
仅在站内对其进行寻址,即由智能从站中的 F-CPU 进行寻址。
通过使用共享子网地址的 IP 地址来标记以太网子网的联网节点,即在子网掩码中 IP

 带有故障安全模块的 ET 200S  的过电压保护
如果设备需要过电压保护,我们建议在负载电压电源和端子模块的负载电压输入之间使用
外部保护电路(浪涌滤波器),以确保具有故障安全模块的 ET 200S 的抗浪涌性。
说明
防雷措施始终要求对整个系统进行逐项检查。 但只有当所在的整个建筑环境能实现过电
压保护时,才能实现几乎*的过电压保护。 特别是,这需要在建筑设计阶段采用相应
的结构措施。
因此,我们建议您联系 Siemens 代理商或从事防雷的公司,以获取有关过电压保护
的详细信息。
下图显示了使用 F 模块、标准模块和电源模块 PM-E DC24..48V/AC24..230V 及 PM-
E F pm DC24V PROFIsafe 进行组态的示例。 电压由超过四个电源提供。
也可使用较少电源。 然而,必须确保由一个电源供电的模块总电流不超过允许限制。
也可使用电源模块 PM-E DC24V。 保护电路对应于 PM-E DC24..48V/AC24..230V 的保
HF  辐射:
依据 IEC 标准进行测试,“辐射的电磁场要求”
● 标准测试:
– 从 80 MHz 到 1 GHz,在 10 V/m 和 20 V/m 下测试;80% AM (1 kHz)
– 从 1.4 GHz 到 2.7 GHz,在 10 V/m 下测试;80% AM (1 kHz)
● 不同频率的 GSM/ISM/UMTS 场干扰(标准: EN 298: 2004、IEC )
信号线和数据线上的电磁干扰:
测试符合 IEC 标准,“测试和测量技术 — 射频场感应的传导干扰的抗扰度”
● 标准测试:
– 射频带,不对称,调幅:
从 0.15 MHz 到 80 MHz,在 10 V 和 20 V rms 下测试;80% AM (1 kHz)
● 不同频率的 ISM 干扰(标准: EN 298: 2004、IEC )
无线电干扰辐射
电磁场的干扰传输符合 EN 55011: 限制等级 A,组 1(测量距离为 10 m)。

1、从控制方法上
        继电器控制系统采用机械触点的串、并联的硬接线来实现对设备的控制,同时继电器的触点数量有限,使系统构成后灵活性和扩展性受到很大限制。
         plc采用程序(软)的方式来实现对设备的控制,系统连线少 要改变控制逻辑只需改变程序。同时PLC中的各种软继电器实际上是存储器中的触发器,当软继电器通时相当于该触发器为“1”,反之为“0”,而触发器的状态可取用任意次,因此每个软继电器的触点数量是无限的。
 2、从工作方式上
        继电器控制系统为并行工作方式,即该吸合的继电器都同时吸合。
        PLC控制系统为串行工作方式,其程序按一定顺序循环执行,各软继电器处于周期性循环扫描接通状态,其动作顺序取决于程序的扫描顺序。
 3、从控制速度上
        继电器控制系统依靠机械触点来实现控制,动作慢,存在抖动现象。
         PLC控制系统采用程序方式来实现控制,指令的执行时间在微秒级。
 4、从定时和计数方式上
        继电器控制系统的时间继电器的延时精度易受环境温度和湿度的影响,精度不高。 无计数功能。
        PLC控制系统的时钟脉冲由晶振产生,精度高,范围宽。
 5、从可靠性和可维护性上
         继电器控制系统采用机械触点,寿命短,连线多,可靠性和可维护性差。
         PLC控制系统采用微电子技术,体积小,可靠性高,同时PLC还有自诊断功能,为调试和维护提供了方便。
     plc控制系统由输入、输出、逻辑控制三部分组成。输入部分有各种开关量信号(如按钮、行程开关等),输出部分是各种执行元件(如接触器、电磁阀、指示灯等),逻辑部分是用户程序。
PLC接收输入端信号后,通过执行用户程序来实现输入信号和输出信号之间的逻辑关系,并将程序的执行结果通过输出端输出来实现对设备的控制。

三种方式:

      1 MPI 方式,不推荐,通讯16个字节。
      2 DP方式:初学者推荐, 不需要编程,只要做硬件配置后400就能像读自己的IO点一样读取数据。单站点大32字入,32字节出。通讯距离有限。
      3 以太网方式,如果你用的是200,用这种方式并不合算,硬件价格高且要编程。但通讯能力强大,可以达到100字节以上,速度DP,一分钱一分货嘛。通讯距离无限,可以加路由器什么的延长距离

1、定时器在子程序中的表现:
在条件调用子程序的主程序中,当停止子程序调用时,如果定时器已经激活正在计时,停止调用这个子程序会造成定时器的失控。不管此时定时器前面的激活条件如何变化,定时器(1ms、10ms 时基的)会一直走到大值,定时器输出也会在达到设定值时接通;(100ms 时基的定时器会在上述情况下停止计时,但在逻辑上处于失控状态)。
 如果用 SM0.0 调用子程序;或者在控制逻辑的时序上做到能够保证定时功能完整执行,定时器会正常运行。使用条件调用含有定时器的子程序时,一定要注意时序逻辑,以免造成程序运行错误。
2、使用定时器加自复位做一个不断重复的计时,调用其他功能或子程序时,为何看起来工作不规律?
请注意《S7-200系统手册》中,或者前文关于三种定时器刷新规律的描述。
按这种方法使用定时器时,定时器的置位、复位可能与程序扫描周期不配合,存在造成上述问题的机制。
定时比较短的定时任务应使用“定时中断”功能,这样更为可靠。


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