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6ES7517-3FP00-0AB0现货供应
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发布时间: 2023-06-28 01:18
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6ES7517-3FP00-0AB0现货供应

变频器中的设置

步骤

按如下步骤变频器中的设置:

  1. 进行如下设置并使能,这样变频器便可通过面板接收指令:

    • - 将 OFF2 的两个源(p0844 和 p0845)设为 1:
      p0844 = 1
      p0845 = 1

    • - 将 OFF3 的两个源(p0848 和 p0849)设为 1:
      p0848 = 1
      p0849 = 1

    • - 设置斜坡函数发生器的使能 
      p1140 = 1
      p1141 = 1

    • - 设置设定值使能
      p1142 = 1

  2. 通过 SIMATIC 面板设置 ON/OFF1 指令的参数

    • - 设置 p0840[0] = 2094.0 
      这样便可将 ON/OFF1 指令与 BICO 转换器 2094 的位 0 互联。该参数的源为 p2099。

    • - 设置 p2099[0] = p2900 
      这样便可通过设置 P2900 = 1 (ON) 或 0 (OFF1) 给定 ON/OFF1 指令

  3. 设置用于给定设定值的参数

    • - 设置 
      P1070 = 1001(固定设定值 1 作为设定值)
      P1016 = 1(直接选择转速设定值)
      P1020 = 1(转速固定设定值选择,位 0)

  4. 实际值和状态字

    对于转速实际值 (r0021) 和状态字 (r0052) 的显示,无需再对变频器进行其他设置。

您已完成变频器中的设置。

SIMATIC 面板上的设置

步骤

按如下步骤面板的设置:

  1. 通过 WINCCflex 配置连接。

    • - 为该连接命名

    • - 将 “的" 一列中的值设为 “ON"

    • - 将 “SIMATIC S7 300/400" 选为通讯驱动器。

    • - 将 “在线" 一列中的值设为 “ON"

  2. 对配置的连接进行如下设置:

    • - 选择接口(PROFIBUS 上为 IF1 B,PROFINET 上为 “Ethernet")

    • - 设置 PROFIBUS 上的波特率

    • - 分配一个总线地址 (PROFIBUS) 或 IP 地址 (PROFINET)

    • - 将 S7onLINE 选为访问点

    • - 如果变频器上没有连接其他控制器,应选中“总线上的主站"。

    • - 取消循环通讯。

  3. ON/OFF1:

    • - 为参数 p2900 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:双字)的数据块 2900"的变量:
      DB2900.DBD 0

      可通过一个或两个按键在面板上执行 ON/OFF1 操作。

  4. 设定值

    • - 为参数 1001 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:实数)的数据块 1001"的变量:
      DB1001.DBD 0

      通过 I/O 栏显示。

  5. 实际值显示

    • - 为参数 r0021 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:实数)的数据块 21"的变量:
      DB21.DBD 0

      通过 I/O 栏显示。

  6. 状态显示

    • - 为参数 r0052 创建一个指向地址“数据字为 DBW 0(数据类型:单字)的数据块 52"的变量:
      DB52.DBW 0

      通过 I/O 栏以二进制格式显示。

您已完成 SIMATIC 面板中的基本设置。

变频器参数的访问原则

必须为每个想要通过 SIMATIC 面板显示或修改的参数创建一个具有下列结构的变量: DBX DBY Z

  • X:数据块号 ? 参数号

  • Y:数据类型(参见参数列表)

  • Z:数据块偏移 ? 参数下标

 
图片: SINAMICS G120 变频器上的参数访问示例

 

PROFINET 通讯

 

您可以将变频器接入 PROFINET 网络或通过以太网与变频器进行通讯。

变频器在 PROFINET IO 中

 
图片: 变频器在 PROFINET IO 中

变频器支持以下功能:

  • RT

  • IRT:变频器传输,但不支持同步。

  • MRP:媒体冗余,具有 200 ms 的抖动误差。前提条件:环形拓扑结构

  • MRPD:媒体冗余,无抖动。前提条件:IRT和控制器中建立的环形拓扑结构

  • 诊断相当于 PROFIdrive 协议中定义的故障类。

  • 设备更换无需媒介

  • 共享设备配备了故障功能的控制单元

变频器作为以太网节点

 
图片: 变频器作为以太网节点

有关 PROFINET 的其他信息

运行结果

西门子6AV2124-1MC01-0AX0

  4 TP900连接扩展的以太网模块通讯

  4.1 PLC型号

  本文档使用的三菱扩展以太网模块为,如下图:

西门子6AV2124-1MC01-0AX0

变频器有很多开关量端子,如正转、反转和多档转速控制端子等,不使用plc时,只要给这些端子接上开关就能对变频器进行正转、反转和多档转速控制。当使用PLC控制变频器时,若PLC是以开关量方式对变频进行控制,需要将PLC的开关量输出端子与变频器的开关量输入端子连接起来,为了检测变频器某些状态,同时可以将变频器的开关量输出端子与PLC的开关量输入端子连接起来。
PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接如下图所示。

当PLC内部程序运行使Y001端子内部硬触点闭合时,相当于变频器的STF端子外部开关闭合,STF端子输入为ON,变频器启动电动机正转,调节10、2、5端子所接电位器可以改变端子2的输入电压,从而改变变频器输出电源的频率,进而改变电动机的转速。如果变频器内部出现异常时,A、C端子之间的内部触点闭合,相当于PLC的X001端子外部开关闭合,X001端子输入为ON。

在工艺要求改变后,常常要改变程序,有时会出现I/O点数不够又不想增加plc扩展单元,可采用一些方法来减少输入点和输出点。
一、减少输入点的方法
1.用二极管隔离的分组输入法
控制系统一般具有手动和自动的两种工作方式。由于手动与自动是不同时发生的,可分成两组,并由转换开关SA选择自动(位置2)和手动(位置1)的工作位置,如图所示。这样一个输入点就可当作两个输入点使用。二极管的作用是避免产生寄生电路,保证信号的正确输入。


2.触点合并式输入方法
在生产工艺允许的条件下,将具有相同性质和功能的输入触点串联或并联后再输入PLC输入端,这样使几个输入信号只占用一个输入点。下面,以两地控制程序为例来说明。
设有一台电动机,要求分别在甲、乙两地均可对其进行起、停控制。甲地设停止按钮SB1,起动按钮SB3;乙地设停止按钮SB2,起动按钮SB4。如图a和表所示。


对应的梯形图如图b所示。这样,不管是在甲地或乙地均可对电动机进行起、停控制。而只占用了PLC两个输入点(I0.0、I0.2)。
推而广之,对于多地点控制,只要将n地的停止按钮的常闭触点串联起来,接入PLC的一个输入点;再将n地的起动按钮并联起来,接入PLC的一个输入点。
3.单按钮起、停控制程序
通常起、停控制(例对某电动机的起、停控制)均要设置两个控制按钮作为起动控制和停止控制。现介绍只用一个按钮,通过软件编程,实现起动与停止的控制。
如图所示,I0.0作为起动、停止按钮的地址,次按下时Q1.0有输出,第二次按下时Q1.0无输出,第三次按下Q1.0又有输出。图中示出了其工作时序图。


减少输入点的方法除了上述方法外,还有编码输入法等方法,不再一一介绍。
二、减少输出点的方法
对于两个通断状态完全相同的负载,可将它们并联后共用一个PLC的输出点,如图所示。


两个负载并联共用一个输出点,应注意两个输出负载电流总和不能大于输出端子的负载能力。
由于信号灯负载电流很小,故常用信号灯与被指示的负载并联的方法,这样可少占用PLC一个输出点


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