6ES7517-3FP00-0AB0现货供应
变频器中的设置
步骤
按如下步骤变频器中的设置:
进行如下设置并使能,这样变频器便可通过面板接收指令:
- 将 OFF2 的两个源(p0844 和 p0845)设为 1:
p0844 = 1
p0845 = 1- 将 OFF3 的两个源(p0848 和 p0849)设为 1:
p0848 = 1
p0849 = 1- 设置斜坡函数发生器的使能
p1140 = 1
p1141 = 1- 设置设定值使能
p1142 = 1通过 SIMATIC 面板设置 ON/OFF1 指令的参数
- 设置 p0840[0] = 2094.0
这样便可将 ON/OFF1 指令与 BICO 转换器 2094 的位 0 互联。该参数的源为 p2099。- 设置 p2099[0] = p2900
这样便可通过设置 P2900 = 1 (ON) 或 0 (OFF1) 给定 ON/OFF1 指令设置用于给定设定值的参数
- 设置
P1070 = 1001(固定设定值 1 作为设定值)
P1016 = 1(直接选择转速设定值)
P1020 = 1(转速固定设定值选择,位 0)实际值和状态字
对于转速实际值 (r0021) 和状态字 (r0052) 的显示,无需再对变频器进行其他设置。
您已完成变频器中的设置。
SIMATIC 面板上的设置
步骤
按如下步骤面板的设置:
通过 WINCCflex 配置连接。
- 为该连接命名
- 将 “的" 一列中的值设为 “ON"
- 将 “SIMATIC S7 300/400" 选为通讯驱动器。
- 将 “在线" 一列中的值设为 “ON"
对配置的连接进行如下设置:
- 选择接口(PROFIBUS 上为 IF1 B,PROFINET 上为 “Ethernet")
- 设置 PROFIBUS 上的波特率
- 分配一个总线地址 (PROFIBUS) 或 IP 地址 (PROFINET)
- 将 S7onLINE 选为访问点
- 如果变频器上没有连接其他控制器,应选中“总线上的主站"。
- 取消循环通讯。
ON/OFF1:
- 为参数 p2900 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:双字)的数据块 2900"的变量:
DB2900.DBD 0可通过一个或两个按键在面板上执行 ON/OFF1 操作。
设定值
- 为参数 1001 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:实数)的数据块 1001"的变量:
DB1001.DBD 0通过 I/O 栏显示。
实际值显示
- 为参数 r0021 创建一个指向地址“数据字为 DBD 0(数据类型:实数)的数据块 21"的变量:
DB21.DBD 0通过 I/O 栏显示。
状态显示
- 为参数 r0052 创建一个指向地址“数据字为 DBW 0(数据类型:单字)的数据块 52"的变量:
DB52.DBW 0通过 I/O 栏以二进制格式显示。
您已完成 SIMATIC 面板中的基本设置。
变频器参数的访问原则
必须为每个想要通过 SIMATIC 面板显示或修改的参数创建一个具有下列结构的变量: DBX DBY Z
X:数据块号 ? 参数号
Y:数据类型(参见参数列表)
Z:数据块偏移 ? 参数下标
图片: SINAMICS G120 变频器上的参数访问示例
PROFINET 通讯
您可以将变频器接入 PROFINET 网络或通过以太网与变频器进行通讯。
变频器在 PROFINET IO 中
图片: 变频器在 PROFINET IO 中
变频器支持以下功能:
RT
IRT:变频器传输,但不支持同步。
MRP:媒体冗余,具有 200 ms 的抖动误差。前提条件:环形拓扑结构
MRPD:媒体冗余,无抖动。前提条件:IRT和控制器中建立的环形拓扑结构
诊断相当于 PROFIdrive 协议中定义的故障类。
设备更换无需媒介
共享设备配备了故障功能的控制单元
变频器作为以太网节点
图片: 变频器作为以太网节点
有关 PROFINET 的其他信息
运行结果
4 TP900连接扩展的以太网模块通讯
4.1 PLC型号
本文档使用的三菱扩展以太网模块为,如下图:
变频器有很多开关量端子,如正转、反转和多档转速控制端子等,不使用plc时,只要给这些端子接上开关就能对变频器进行正转、反转和多档转速控制。当使用PLC控制变频器时,若PLC是以开关量方式对变频进行控制,需要将PLC的开关量输出端子与变频器的开关量输入端子连接起来,为了检测变频器某些状态,同时可以将变频器的开关量输出端子与PLC的开关量输入端子连接起来。 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接如下图所示。 当PLC内部程序运行使Y001端子内部硬触点闭合时,相当于变频器的STF端子外部开关闭合,STF端子输入为ON,变频器启动电动机正转,调节10、2、5端子所接电位器可以改变端子2的输入电压,从而改变变频器输出电源的频率,进而改变电动机的转速。如果变频器内部出现异常时,A、C端子之间的内部触点闭合,相当于PLC的X001端子外部开关闭合,X001端子输入为ON。 |
在工艺要求改变后,常常要改变程序,有时会出现I/O点数不够又不想增加plc扩展单元,可采用一些方法来减少输入点和输出点。 一、减少输入点的方法 1.用二极管隔离的分组输入法 控制系统一般具有手动和自动的两种工作方式。由于手动与自动是不同时发生的,可分成两组,并由转换开关SA选择自动(位置2)和手动(位置1)的工作位置,如图所示。这样一个输入点就可当作两个输入点使用。二极管的作用是避免产生寄生电路,保证信号的正确输入。
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