西门子CPU模块6ES7517-3FP00-0AB0型号规格

一、系统组成

      楼宇BA 控制系统包括以下几个部分，空调冷风热泵机组、空调机组、恒压供水系统、室内及广告照明系统、监控系统等。通过这几部分的控制，完成楼宇BA系统的监控能力，从而实现了楼宇的自动化控制。系统图如下：

BA系统图

二、系统原理

2.1、恒压供水系统

　　变频恒压供水自动控制装置以变频方式工作时，水泵电机以软启动方式启动后开始运转，压力变送器检测供水管网实际压力，管网实际压力与设定压力经过比较后输出偏差信号，由PLC控制调整变频器输出的电源频率，改变水泵转速，使管网压力不断向设定压力趋近。这个闭环控制系统通过不断检测、不断调整的反复过程实现管网压力恒定，从而使水泵根据需水量自动调节供水量，达到节能节水的目的。

        恒压供水系统主电路图

 监控系统主画面

风冷热泵机组监控原理图

空调机组监控原理图

照明控制系统原理图

三、控制系统配置

1.        西门子S7-200系列CPU226，AC220V电源供电，24DI/16DO；

2.        西门子S7-200系列EM235，4AI/1AO；

3.        西门子S7-200系列EM231，4AI；

4.        西门子S7-200系列EM232，2AO；

5.        串口卡；

6.        监控软件及计算机。

       变频恒压供水自动控制装置具有以下控制功能：（1）设有手动/自动切换电路，当切换至自动位置时，系统可根据出口压力变化，自动调节变频泵的转速和自动启动、停止备用泵，以维持出口压力恒定，当变频控制电路出现故障时，可切换至手动位置，使水泵直接在工频下运行，保证正常供水；（2）用PLC控制水泵（包括小**泵）全循环软启动，周期性地自动交换使用，以期水泵寿命基本一致；（3）故障显示及报警，具有缺相、短路、过热、过载、过压、欠压、漏电、瞬时断电保护等电气保护功能。

2.2、风冷热泵和空调机组

　　PLC采集风冷热泵和空调机组的运行状态、水管压力、水管温度、各空调机组回风温度等信号。PLC作为主要控制器，通过温度给定值与回风温度反馈值的综合，实现对空调机组水阀和新风阀的数字PID调节。

　　空调机组的控制分手动控制和自动控制两种，在自动控制状态时，水阀与新风阀的开度有PLC通过检测回风温度依靠PLC自动调节。在对空调的控制中我们设置了三种控制模式：夏季、冬季和过度季节。

    同时PLC通过RS485将风冷热泵和空调机组的运行状态及相关设备的运行状态传送到监控软件。

四、联系方式

    本公司提供楼宇BA系统电气控制方案和控制硬件设备，并根据客户要求设计控制程序，满足用户的需要，如有需求可来电咨询。

上海敏研机电科技有限公司 

地 址:上海市杨浦区翔殷路128号上海理工科技园
电 话:02
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手 机:
邮 编:200433
:

联系人:胡先生

邮 箱:info@minyantech.com 

网站：http://www.minyantech.com

2.3、照明控制系统

　　照明系统的控制既可以手动控制，也可以自动控制。自动控制是通过在监控画面设定开始时间和结束时间，当时间到达开始时间时，PLC输出照明系统“开”指令开启照明系统中所有照明设备，时间到达结束时间时，PLC输出照明系统“关”指令关闭照明系统中所有照明设备。同时PLC通过RS485将照明设备的运行状态传送到监控软件

为降低运行成本，**企业的现代化和信息化水平，基于和利时公司HOLLiAS LK系列PLC的城市泵站供水调度监控系统，主要由FacView监控组态软件、高速数据通讯网络(VPN)及PLC系统三部分组成。系统组成的概念建立在一个开放式、模块化结构的基础之上，并使系统可以灵活、方便地实现复杂的编程和组态工作。

    　根据城市泵站供水调度监控系统运行的要求，并充分考虑系统的高可靠性、实用性、便捷性、可维护性和可扩展性的要求，实现了对整个泵站供水调度系统的控制操作、数据采集和信息的实时性、准确性、完整性和统一性。

   　 调度监控系统设计

   　 系统总体构架

    　本工程设计采用世界**的控制技术，通过在各个泵站与中央监控中心之间构建VPN（Virtual Private Network虚拟网络）通讯网络将各个泵站自控系统的实时数据信号和视频信号采集传送到中央控制中心，中央控制中心可对泵站进行实时远程操作。整个系统分上位机监控层、PLC控制层、现场仪表层和通讯网络几部分。

       

   　 1.中央监控中心（上位监控层）

 　   中央控制中心位于系统主控中心内，是整个泵站自动化信息系统的核心，负责管理整个监控系统的数据库、生产过程调度。现场控制站将数据信息通过通讯网络传输到监控计算机上，系统能自动完成数据的储存、显示、分析、报警、共享。同时，主控中心与系统分控中心分工控制现场泵站，并且互为备用。

    　2.PLC控制站（现场控制层）

   　 系统在每个泵站分别配置控制站，负责对各个现场泵站运行的自动监视与控制。PLC控制站包括控制机柜、HOLLiAS LK系列PLC控制器、各种I/O模块、操作触摸屏、视频监控设备等。

    　3.现场仪表层

    　现场仪表层位于系统的底层，是整个系统的数据来源。主要包括用于采集现场数据的各种仪表，负责数据的采集、显示、报警以及用于传送到PLC控制站和中央监控中心。

   　 4.数据共享与数据安全

    　系统通讯网络是实现系统统一性、稳定性、安全性与完整性的关键所在，是实现系统功能的基础。针对于本应用，我们采用VPN（Virtual Private Network虚拟网络）技术将各泵站和监控中心组成一个虚拟局域网，采用该传输方式的泵站，即可实现数据的传输，也可实现监控图像的传输。

 　   泵站控制策略

    　泵站配置有多台潜水泵，水泵均采用工/变频切换控制。水泵的控制装置均设有手动、自动、中控三种控制方式，能实现本地手动控制、PLC系统的自动控制、中控室远程控制（远控）。所有的水泵启动装置电气部分具有过电压、过载等保护功能，保证水泵在安全的环境下稳定运行。

          

   　 1.泵的运行控制

    　泵机组轮换运行，要保证每台泵机的运行时间大致相同，不使单台泵机长时间运行。

 　   控制方式：手动、自动、远控三种方式

  　  变频恒液位控制策略

 　   变频柜检修期间控制

   　 2.水泵的特殊控制

    　当系统检测到水位低于下限或水泵过热、过载、过压、缺相或变频故障等情况之一时，进行强制性启停泵。

   　 3.格栅机控制

    　格栅机的运行由PLC设定时间控制，即在PLC内部设定一时间周期（时间周期可由触摸屏及远控设定），根据该时间周期，格栅机定时进行清渣。


    　4.电动阀门控制

    　在任何操作模式下，电动阀门必须都可开、关、停控制。

   　 5.启闭机控制

    　根据集水池的水位开或关启闭机，控制污水**。可以手动、触摸屏控制、中控室控制电动阀门的开、关、停。同时在自动操作模式下也可进行远控。

   　 6.通讯故障控制

    　当PLC系统与中央监控通讯中断时，PLC系统自动转为本地自动控制，确保泵站控制系统在无人状态下的正常运行。

    　系统功能

        

  　  1.泵站控制系统

  　  通讯和控制

    　监测和报警

   　 事件处理

    　二次开发功能

   　 2.数据库系统功能

  　  数据存储

   　 数据处理

 　   3.具体功能模块

    　报表功能模块

    　数据查询模块

    　数据图表功能

  　  4.数据库泵站维护功能

   　 在泵站维护界面里，用户可以自己添加、删除、修改表。当泵站个数增加时，用户可以方便地添加新增泵站的数据库。

    　用户管理功能

   　 图像系统

    　5.信息共享

   　 监控系统、泵站数据管理系统、图像系统的运行信息能通过Intranet网络提供给公司各个职能部门、公司管理决策者及其他具有不同访问权限的部门或个人。

   　 6.辅助管理

    　泵站数据管理系统通过历史记录，能提供给管理层对区域泵站运行状况进行动态分析，为管理决策提供依据。

    　特点和优势

   　 一个集本地、异地数据和应用容灾于一体的方案，大限度地保证了数据的一致性；

    　支持同构、异构两种方式的容灾模式；

    　容灾级别依次**，后者以前者为基础；

    　可以分步实施，后期保护前期投资；

    　能够支持人工/自动容灾的方案，用户可以根据需要自由选择；