西门子模块6ES7318-3FL01-0AB0现货供应
更大的可视画面
图形操作面板+可编程控制器
Vision 120
集图形显示屏和可操作面板于一体的掌上可编程控制器
Vision 120是一个具有高分辨率图形液晶显示的可编程控制器。小巧、且功能强大。每种型号都能提供*的本体I/O配置，此配置可容纳多达24个I/O端口，其中包含高速计数器/旋转编码器。可选配置包括：PT100/热电偶输入和高速脉宽调制（PWM）输出。所有型号配置有标准的MODBUS、GSM/SMS和其它**的通讯功能。
友好的用户编程软件可同时对PLC和HMI编程。编程软件提供了一个强大的功能库，使一些复杂的程序编写工作，变得更容易。
图形操作面板可以显示上百个用户自定义的图形界面和文本信息，用以表示实时I/O数值。
使用集PLC-HMI为一体的控制器，可缩短开发周期，节省I/O点，节约空间，降低安装费用。
可编程控制器：
•主机输入：数字输入（包括旋转编码器），模拟输入，PT100或热电偶。
•主机输出：晶体管或继电器输出，包括高速输出/PWM。
•通过一系列的扩展模块，能够扩展到128个I/O点
•2个RS232/485端口。
•基于Windows环境下的梯形图逻辑软件。
•梯形图存储空间：96K
•位操作执行时间：0.8微秒
•安装：面板式或轨道式。
可操作图形人机界面：
•依据实时条件，显示图形、文本信息和棒图，
•多达255个用户自定义显示界面
•每屏显示可包含16个变量，每个变量可链接多达150个信息/图形
•一个应用程序可包含上百个图形
•图形显示屏分辨率：128×64 像素
•文本信息：多8行×22字符
•可调亮度的LCD
•16个键的可操作面板
Visilogic 编程软件 允许PLC&HMI在同一窗口界面下进行编程
PLC编辑器
•方便快捷的大容量梯形图编程方式
•模块化编程功能：可设计子程序并在程序中调用
•内置功能块系统和共用功能，可节省程序容量，并缩短开发周期
•内置调制解调器功能块支持远程访问和SMS短信
HMI编辑器
•通过HMI图形编辑器能够导入任何.BMP图形文件
•使用HMI图形编辑器生成.BMP图形文件
•创建和显示文本信息
•用图形和棒图显示变量的动态值
•对可操作面板按键特定功能
技术规格
V120-12-R1 (view PDF file)
V120-12-R2C (view PDF file)
V120-12-UN2 (view PDF file)
Vision230/Vision260OPLC
集图形操作界面和嵌入式I/O模块于一体的可编程控制器
带嵌入式I/O模块的可编程控制器
•16个数字输入
•3个模拟输入
•10个继电器输出
•4个晶体管输出
•基于Windows环境下的梯形图逻辑软件
•梯形图存储空间：192K
•位操作执行时间： 0.5微秒
可操作图形人机界面
•依据实时条件，显示图形和文本信息
•图形显示屏分辨率
V260：240×64 像素
V230：128×64 像素
•一个程序可包含100个用户自定义显示界面
•文本信息：
V260：多达8行×40字符
V230：多达8行×22字符
•一个程序可包含上百个用户自定义的图形
•用户自定义面板按键
•LCD显示屏（背光）
通讯
•2个RS232端口
•RS485端口（可选）
•CANbus端口
•MODBUS，主/从关系
•支持GSM/SMS
一体型的优点
•一个编程环境同时用于PLC和HMI编程
•节省PLC-HMI通讯时间
•节省I/O点，减少硬件
•简化通过操作面板特定按键和数据输入功能的过程
•减少连线，节省空间
技术规格
V230-13-B21, V230-13-B211, V260-16-B21, V260-16-B211 (view PDF file)
Vision280
可编程控制器（PLC）+图形触摸屏人机界面（HMI）
Vision280是一个集高性能可编程控制器和图形触摸屏人机界面为一体的OPLC。包括嵌入式模块上的和扩展模块上的I/O，OPLC可使用多达158个 I/O点。**的通讯方式包括：SMS、MODBUS和CANbus。依据实时条件，图形触摸屏人机界面将显示"可触摸的"图形功能块和文本信息。所有在屏上的文本信息和图形功能块都可被特定"触摸"特性。
图形触摸屏人机界面
•可调亮度的电阻式模拟触摸屏
•27个可操作面板按键
•全图形显示，分辨率320x240像素（1/4 VGA）
•多达255个用户自定义显示界面
•每个显示可带多重报警/操作命令
•易于在已编程界面/菜单之间切换
带嵌入式I/O模块的可编程控制器
•多达158 I/O点（嵌入式I/O模块带33个）
•可生成记录数据/产品目录的数据库：多达120K
•8个独立的PID回路
•基于Windows环境下的梯形图逻辑软件
•梯形图存储空间：192K
•位操作执行时间：0.5微秒
通讯和网络
•2个RS232端口和1个RS485端口
•CANbus端口（现场控制局域网总线端口）
•MODBUS，主/从关系
•支持GSM/SMS
•通过调制解调器，可进行远程访问
•可连接外部设备，如：打印机和条形码阅读器
技术规格
V280-18-B211 (view PDF file)
计数:
用户友好的计数功能配以集成的计数器和高速计数器指令给用户开辟了新的应用领域
中断处理:
边沿触发中断（由过程信号的上升沿或下降沿触发）允许对过程中断作出极快的响应。
时间控制型中断可以以 1 ms 为增量设置范围从 1 ms 至 255 ms。
当达到设定值或计数器方向改变时，可触发计数器中断。
通讯中断使得能迅速方便地与周围的设备如打印机或条码阅读器交换信息
输入/输出的直接询问和驱动:
也可以对输入和输出进行扫描以及独立于循环周期而直接进行设置。控制器能迅速地对过程事件作出响应（例如，当发生中断时，直接复位输出）。
*访问:程序可以随便改动。
只读：未经*不能修改程序。可以进行测试、设置系统参数和拷贝程序。
*保护：未经*不能修改、读出和复制程序。可进行参数设置。
口令保护:
3 级口令保护的概念有效地保证了用户专有技术的安全。对于访问用户程序，有以下几种保护方案:
测试和诊断功能：
用户友好的功能支持测试和诊断：使用可定义的循环次数执行和分析整个程序。zui多大 124 个循环内的内部参数，如位存储器、定时器或计数器同时记录下来。
测试和诊断运行过程中对输入和输出进行“强制"：
可不在循环周期内独立设置输入和输出，例如可以检测用户程序。
在线运行编辑：
在运行模式下，可以编辑程序，并通过点击鼠标将修改的程序装入CPU中，而不需要中断当前程序的执行。
提供诸如其它SIN、COS、TAN、LN、EXP算术模块
数据纪录：
时间控制或事件控制的数据记录保存在EEPROM存储子模板中，例如性能数据、统计数据、故障报文，可选择地加入时间标签。可以使用 STEP 7-Micro/WIN 中的 S7 Explorer 随时传送纪录文件。
配方管理:
在 STEP 7-Micro/WIN 项目中定义并下载配方。为了更好地使用存储器，配方存储在 EEPROM 存储器子模块中。可以在线修改和更新配方。
西门子S7-200 SMART EM DT16 数字量输入/输出模块
三轴100kHz 高速脉冲输出，实现定位。
运动控制基本功能：
标准型晶体管输出CPU模块，ST40/ST60 提供3 轴100kHz高速脉冲输出，支持PWM（脉宽调制）和PTO脉冲输出。
在PWM方式中，输出脉冲的周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开度等。
在PTO方式（运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作模式，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的。
CPU本体上的Q0.0，Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成上述功能
PWM和运动控制向导设置：
为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP 7- Micro/WINSMART提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数， 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导zui多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。
运动控制功能特点：
提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数。
提供可组态的反冲补偿。
支持、相对和手动位控模式。
支持连续操作。
提供多达32组运动动包络，每组包络zui多可设置16种速度。
提供4 种不同的参考点寻找模式，每种模式都可对起始的寻找方向和zui终的接近方向进行选择。
运动控制的监控：
为了帮助用户开发运动控制方案，STEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。
使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以调整组态数据并测试每个移动包络。
显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态。
查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置
状态继电器(S)是构成状态转移图的重要器件，用来记录系统运行中的状态，是编制顺序控制程序的重要编程元件，它与后述的步进顺控指令STL配合应用。
也称顺序控制继电器，它常用于顺序控制或步进控制中，并与其指令一起使用实现顺序或步进控制功能流程图的编程。通常状态继电器可以分为下面5个类型。
初始状态继电器：地址范围是从S0～S9，共10个点。
回零状态继电器：地址范围是从S10～S19，共10个点。
通用状态继电器：地址范围是从S20～S499，共480个点。
断电保持状态继电器：地址范围是从S500～S899，共400个点。
报警用状态继电器：地址范围是从S900～S999，共100个点。
状态继电器的常开和常闭触点在plc内可以自由使用，且使用次数不限。不用步进梯形图指令时，状态继电器S可作为辅助继电器M在程序中使用。
(1)状态继电器软件有下面五种类型 1)初始状态继电器S0 - S9，共10点； 2)回零状态继电器S10 - S19，共10点； 3)通用状态继电器S20 - S499，共480点； 4)保持状态继电器S500 - S899，共400点； 5)报警用状态继电器S900 - S999，共100点。这100个状态继电器可用作外部故障诊断输出。 如图2-43所示，我们用机械手动作简单介绍状态继电器(S)的作用。当起动信号X0有效时，机械手下降，到下降限位X1开始夹紧工件，夹紧到位信号X2为ON时，机械手上升到上限X3则停止。整个过程可分为三步，每一步都用一个状态继电器S20、S21、S22记录。每个状态器都有各自的置位和复位信号（如S21由X1置位，X2复位），并有各自要做的操作（驱动Y0、Y1、Y2）。从起动开始由上至下随着状态动作的转移，下一状态动作，则上面状态自动返回原状。 (2)使用状态继电器时应注意 1)状态继电器与辅助继电器一样有无数的常开和常闭触点； 2)状态继电器不与步进顺控指令STL配合使用时，可作为辅助继电器(M)使用； 3) FX2N系列PLC可通过程序设定将S0 - S499设置为有断电保持功能的状态继电器。 S0 - S499没有断电保持功能，但是用程序可以将它们设定为有断点保持功能的状态。状态继电器的常开、常闭触点在PLC内可以使用，且使用次数不限。不用步进顺控指令时，状态继电器(S)可以作辅助继电器(M)在程序中使用。此外，每一个状态继电器还提供一个步进触点，称为STL触点，用符号-[ ]-表示，在步进控制的梯形图中使用。不使用步进指令时，状态继电器也可当作辅助继电器使用。
图 状态继电器 (s)的作用 1)状态之间要有转换条件。如图1所示，状态之间缺少“转换条件”是不正确的，应改成如图2所示的功能图。必要时转换条件可以简化。
图1 错误的功能图
图2 正确的功能图
图3 简化前的功能图
2)转换条件之间不能有分支。例如，图4应该改成如图5所示的合并后的功能图，合并转换条件。
图4 错误的功能图
图5 合并后的功能图
3)顺序功能图中的初始步对应于系统等待启动的初始状态，初始步是必不可少的。
4)顺序功能图中一般应有由步和有向连线组成的闭环。