西门子6ES517-3TP00-0AB0型号介绍
一、威控科技 SCADA系统概述
威控科技 SCADA监控与数据采集系统，为油气田地面建设自动化工程提供了独特而开放的平台。该系统采用了目前国际上新的软、硬件技术，结合国内油气田生产工艺的特点而研制开发的监控与数据采集系统。它独有的化设计和体系结构保证了油气田开发、生产整个生命周期的高效、经济运行。
威控科技 SCADA监控与数据采集系统具有操作简单、使用方便、功能齐全、性能可靠、应用广泛、组态灵活、运行安全等特点。从远程测控终端到办公室管理计算机，从通讯系统到管理网络，从软件到硬件，威控科技 SCADA监控与数据采集系统提供了完整的解决方案。
威控科技 SCADA独有的化设计和体系结构为油气田用户提供了一个集成化的、和谐的油气田生产自动化解决方案。从工程规划、实施、开车到系统运行、维护及扩展，威控科技 SCADA系统保证了油气田用户在原油（天然气）井站、油气地面开采集输、原油（天然气）处理联合站、输油（气）管道的自动化需求都能实现。
威控科技系统包括如下功能模块：
● 抽油机控制终端 ● 天然气配气站的**检测与控制
● 水源井控制终端 ● 原油（天然气）处理联合站
● 自喷井控制终端 ● 油气田自动化通讯系统
● 计配（转）站控制终端 ● 油田生产管理数据库
● 注水井控制器 ● 中控室监控与数据采集组态软件
●天然气计量控制终端 ● 油气田生产管理数据库软件（DMS）
● 输油（气）管道泄漏检测控制终端
● 视频监控系统 (按需配置视频采集设备)
二、系统结构
威控科技 SCADA系统是一个真正的分布式处理系统。系统网络上的每个测控点的智能终端是一个节点，每个节点独立执行分配给它的任务。这种结构的优点是不会因为一个节点的离线影响整个网络的运行。威控科技 SCADA系统通过客户机/服务器的模式进行节点对节点的通讯，使用网络上的节点共享数据。
威控科技 SCADA系统在广域网上运行时的性能与在局域网上运行时一样，远程访问不同地理位置上的节点就如同访问位于本地局域网上的节点。
三、系统功能
1 、抽油机监测和控制
● 抽油机控制器根据设定的工作点实现自动控制
● 监测需要的生产数据
● 小键盘远程遥控操作
● 遥控抽油机的启停
2、自喷井监测和控制
● 监测需要的生产数据
● 小键盘远程遥控操作
3、水源井监测和控制
● 监测需要的生产数据
● 小键盘远程遥控操作
● 遥控阀门的开关和泵的启停
4、联合站监测和控制
● 监测联合站油系统生产数据
● 监测联合站水系统生产数据
● 动态流程图显示联合站生产工艺
5、油井自动计量
● 计量数据自动进入实时数据库和历史数据库
● 监测需要的生产数据
● 实现油井油、气、水三相自动计量
● 遥控计量站倒井阀和压油阀
● 实时监测油井的计量过程
6、注水井监测
● 监测注水井的瞬时**
● 监测注水井的累积**
● 监测注水井的压力
● 油田生产管理数据库（DMS）
● 趋势图分析
● 报表生成
● 异常井号查询
● 通过Internet浏览生产数据
7、报警管理系统
● 多种报警级别
● 可按物理位置或类型查询报警信息
● 多窗口显示不同的报警信息
● 采用多媒体技术报警
● 在线打印报警信息
● 存储报警历史信息
8、系统维护与管理
● 增加或减少现场测控计算机
● 井况管理系统
● 报警管理系统
● 网络维护与管理
● 安全管理系统
四、系统技术特点
● 分布式客户机/服务器体系结构 ● 报警和报警管理
● 友好的人机界面 ● 标准的通讯协议
● 实时生产过程监视 ● 多种冗余方式
● 本地和远程的现场控制 ● 内置油田管理数据库（DMS）
● 实时趋势和历史趋势 ● 内置油井故障诊断软件
五、典型应用
威控科技油气田生产自动化监控和数据采集系统已在国内油气田获得多次应用。典型应用为天津石油公司某油田SCADA系统，系统组成如图：
整个油田SCADA系统设有油田中心和基地中心两个控制室，由70口抽油井、10座采注计量配水站、4口水源井、1个原油天然气集中处理站DCS系统和1个输油首站站控系统组成。
整油田SCADA系统在中心控制室和基地中心控制室分别建立局域网，采用以网络交换机为中心的星型结构。为保证网络的可靠性，网络所有设备均为冗余配置，通过光缆将两个局域网高速互连，油田前方控制室可实现无人值守，操作人员可以在基地中心控制室对油田的生产进行监控和管理，还可通过Internet远程实时查询生产数据。
油田SCADA系统主要完成整个作业区生产数据采集、数据管理、数据分析处理等工作。项目涉及到数据采集、遥测遥控、无线通讯、光线通讯、Internet数据发布、SQL数据库、计算机网络和综合布线等技术，项目I/O点数达1600多点。
1．生物发酵控制系统简介
生物发酵系统要求强大的控制功能、可扩展性强、操作灵活、稳定可靠以及故障率低。基本控制参数为：温度、搅拌速度、PH、DO、进气**、罐压、定时定量流加、连续发酵、液位、多种自动补料方式、自动消泡。特殊分析、控制为：如CO2、密度、糖份、自动灭菌等。
下图为生物发酵控制系统的示意图。
2.威控科技嵌入式控制方案
威控科技嵌入式系统顺应历史的趋势，其灵活性，强大的控制和通讯能力，低廉的成本，给工业应用带来巨大的变革。威控科技嵌入式控制方案把嵌入式控制器作为控制和采集的本体，数据通过以太网传送到PC机实现监测的功能，PC如果死机，嵌入式系统仍然正常的工作，使得系统可靠性大大**。该系统由于具有以太网接入功能，也可实现远程WEB的监控。所使用的协议均为标准的协议，给系统的兼容性带来很大的方便。
3.威控科技嵌入式生物发酵控制系统架构
方案一 ，威控科技RTU-6600 + HMI-1041
方案一采用10.4”人机界面，在人机界面运行组态软件。
方案二 ，威控科技RTU-6600 + HMI-5702/HMI-3802
方案二采用5.7”或3.8”人机界面，在人机界面上进行简单的设置和数据的监测。
下图为应用RTU-6600的生物发酵控制现场图。
4.通讯方式
4.1 Modbus/TCP
Modbus/TCP，通过RTU-6600以太网与人机界面通讯，这种通讯方式通过以太网进行，使用标准的Modbus/TCP协议。
4.2 Modbus/RTU
Modbus/RTU(485)，通过RTU-6600的RS-485与人机界面通讯，这种通讯方式通过RS-485进行，使用标准的Modbus/RTU协议。
5.基于WEB的监控
由于威控科技的嵌入式控制器内置HTTP协议，所以可以开发出基于WEB的远程监控，用户可以方便的通过IE浏览数据和设置参数