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西门子PLC模块6ES7510-1DJ01-0AB0型号规格
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发布时间: 2023-06-10 01:26
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详细信息

西门子PLC模块6ES7510-1DJ01-0AB0型号规格

一、系统简介
啤酒厂生产工艺过程主要由糖化,发酵和灌装车间组成.需要统计数据有:温度,**,压力,液位等。如果用手工记录方式,劳动强度大,大能及时准确地提供当前和历史数据,给生产部门带来不便。根据这一实际情况,我们研制开发出“啤酒生产过程数据管理计算机监控系统”该系统将糖化,发酵和灌装线上原有的控制设备如:PLC(可编程序控制器)、检测仪表,计算机组成网络系统,实时采集生产过程参数并进行数据处理,可以按班组、品种、工时等分类统计,为了企业代化管理提供了基础数据。


二、主要功能
1、在计算机上可以按生产线号监控灌装生产过程,从开箱机至装箱机的动态画面。
2、可以输入第条灌装生产线工作班组编号、生产品种。
3、按班组记录每条灌装生产线设备的起/停时间、啤酒杀菌时间,欠温时间、超温时间和生产日期。
4、 该控制系统和软件适用于酿酒行业。


三、主要设备
1、工业控制计算机一套,生产管理计算机一套。
2、打印机一台。
3、PLC,智能仪表,网络组件;通讯电缆根据现场情况而定。


四、工作环境
1、工业电压:AC110V~240V/PLC,AC220V/工控机。
2、环境温度:0~+55℃
3、环境湿度:10~90%RH,无凝露。


五、上位机监控软件
《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口(MMI)软件系统,它以bbbbbbs 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统,全中文界面,并充分利用了bbbbbbs的各种便利功能。
《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境,软件开发者在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。该系统具有**完善的图形生成功能;数据库中有多种数据类型,不但能合理地抽象控制对象,而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作;开发者利用其丰富的图形控件和自定义图库功能,可以大大减少设计界面的时间;通过简单而实用的编程命令语言,开发者不需要编程经验就可以设计完成实际工程;方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备,彻底实现工控现场的数据采集和监控功能。
运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境,用于显示开发系统中建立的动画图形画面,并负责数据库与硬件设备的数据交换。运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况;通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据;可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来,同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能;可生成历史数据文件,用于追忆历史事件;灵活方便的组态式报表,可充分满足用户的各种报表需要。


六、工艺画面

一、概述
随着电力工业迈向信息时代,人们越来越重视利用自动化来优化电厂和输变电的运行以**企业的竞争力。为适应瞬息万变的市场环境需求要求企业级的管理系统能够直接获取实时的和历史的生产运行数据。电力工业的市场化开放趋势所带来的影响包括更高的成本效益、更安全可靠的生产、更高质量的电能传输和供给。工商业和各种机构用户中越来越多的精密设备的运行要求更加清洁、可靠的电能供应,所能容忍的电能波动或停电事故越来越小。
和其他工业一样,电力工业需要大限度地有效利用资源,优化设备的运行水平,将停机时间降至低。为了能够实现这些运行和市场上的要求,电力公司正在采用各种自动化系统方案以优化系统运行、发现和消除异常情况并及时将信息提交企业级信息管理系统。


二、控制系统的构成
整个系统可分为两层:监控管理层和现场测控层,监控管理层由两台上位机组成。现场测控层由一百二十二台电力装置组成CANBUS总线负责现场数据采集和控制。
系统拓扑图如下:

三、监控系统的软件
《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口(MMI)软件系统,它以bbbbbbs 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统,全中文界面,并充分利用了bbbbbbs的各种便利功能。
《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境,软件开发者在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。该系统具有**完善的图形生成功能;数据库中有多种数据类型,不但能合理地抽象控制对象,而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作;开发者利用其丰富的图形控件和自定义图库功能,可以大大减少设计界面的时间;通过简单而实用的编程命令语言,开发者不需要编程经验就可以设计完成实际工程;方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备,彻底实现工控现场的数据采集和监控功能。
运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境,用于显示开发系统中建立的动画图形画面,并负责数据库与硬件设备的数据交换。运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况;通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据;可将数据的变化用动画的方式形象地表示出来,同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能;可生成历史数据文件,用于追忆历史事件;灵活方便的组态式报表,可充分满足用户的各种报表需要。

四、工艺过程

1、降压站电力系统流程图

2、系统通讯图

3、实时棒图

4、负荷表

一、项目背景
 潜水泵控制箱的控制控制要求   
    控制箱设有人工与自动转换开关 ,开关在自动位时,在蓄水池水位下降到启动水位(2米)两台泵轮换工作,水位下降到第二启动水位(1米),两台泵一起工作。水上升停泵水位(4米)停泵。开关在手动位时人工控制两台泵的工作。

 恒压变频控制柜控制要求

   (1) 控制系统采用再线编程器和变频器相结合的闭环自动调节,并辅以现地手动控制,所有参与闭环控制的数据均采用硬布线形式;

  (2) 正常时 2 台水泵中有 1 台水泵为备用泵,运行水泵发生故障时,备用泵应自动投入,供水不中断;  
  (3) 当 1 台水泵变频运行而系统压力不满足要求时,切掉变频器工频运行,如仍不能满足要求,再变频启动和运行第 2 台水泵;  
  (4) 设有定时 / 定次换泵运行功能( 2 台水泵可定时 / 定次轮换运行);  
  (5) 当出现过载、变频器故障等情况时,系统发出信号报警;  
  (6) 当再线编程器正常而变频器故障时,系统自动控制水泵工频运行,并定时或定次轮换工作;  
  (7) 当变频器正常而再线编程器故障时,可切换至手动方式控制水泵工频变频运行;  
  (8) 当变频器和再线编程器都故障时,可切换至手动方式控制水泵工频运行,保证系统不间断供水。  

 控制方式

    被控设备的控制方式由设在现地控制屏、柜上的控制开关设定,每个控制开关设“自动”、“切除”和“手动”三个位置:
 (1) 自动
   将选择开关打至自动, 工作条件满足,开始工作时, 1# 泵变频启动, 同时 PID 调节器接收到压力信号,经运算与设定值进行比较,如压力不够,则频率升至 50Hz , 1#泵由变频切换为工频,启动2#变频。如用水量减小,从先启的泵开始减,同时通过 PID 使系统平稳运行 。二 台泵可定时或定次轮 换工作。
 (2) 手动
   按下按钮启动或停止水泵,可根据需要分别控制 1# 、 2# 泵的启停。该方式主要供检修及变频器故障时使用。
 (3) 切除
   当选择开关置于“切除”位置时立即停止该设备运行。

 参数显示
  (1) 设置参数:

   ① 切换接触器时间、轮换时间、判断压力延时
   ② 超低报警压力值、低压值
   ③ 其他(如采样时间等)
  (2) 显示参数
   ① 当前运行泵号、已运行时间、当前运行频率、当前压力值

 检验和试验验收
  试验的基本项目主要有:

   (1) 系统设备和外围设备检查和测试
   (2) 主要控制和调节程序测试
   (3) 系统整体性能和功能及操作的模拟试验和测试
   (4) 其他必要的试验、测试

 二、 项目实施情况
   2008 年 1 月 17 日,深圳市诺尔电气技术有限公司和签定供货合同;
   2008 年 3 月 6 日,完成变频器的就位、安装。完成变频器的用户培训、交接与验收。

 三、 变频器应用效果

    从变频器投入运行运行效果看 , 完全达到了用户进行水泵变频改造的目的 , 较改造前其优越性体现于 :
   1. 操作简便,易于观察,自动控制 .
   2. 恒压控制,这是保证管网稳定运行的关键,在水量供给发生变化时,水压仍能保持恒定,以达到佳的效果。


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