6ES7215-1BG40-0XB0技术参数
一、概述
我国的煤炭、钢铁、水泥、纺织和电力等工业的产值已分别达到世界的前列，但它们的能耗也分属于世界之“”。其单位产量的能耗是其他**国家的3－5倍。若改变这种落后局面，有效的办法之一就是采用电子计算机监测和控制系统。这样做，不但能降低单位产量的能耗，还能使产品实现高质量、高产量和高效益的目标。
二、控制系统的构成
整个系统可分为两层：监控管理层和现场测控层，监控管理层由两台本地节点的上位机组成。现场测控层由采用山武SDC系列仪表组成，三十二台仪表负责现场数据采集和控制。上位机采用《世纪星组态软件》，通过RS485总线从山武SDC系列仪表上获取现场数据，完成对设备监测和控制。
系统拓扑图如下：
三、上位机监控软件
《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口（MMI）软件系统，它以bbbbbbs 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统，全中文界面，并充分利用了bbbbbbs的各种便利功能。
《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境，软件开发者在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。该系统具有**完善的图形生成功能；数据库中有多种数据类型，不但能合理地抽象控制对象，而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作；开发者利用其丰富的图形控件和自定义图库功能，可以大大减少设计界面的时间；通过简单而实用的编程命令语言，开发者不需要编程经验就可以设计完成实际工程；方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备，彻底实现工控现场的数据采集和监控功能。
运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境，用于显示开发系统中建立的动画图形画面，并负责数据库与硬件设备的数据交换。运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况；通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据；可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能；可生成历史数据文件，用于追忆历史事件；灵活方便的组态式报表，可充分满足用户的各种报表需要。
四、工艺过程
钢铁厂蓄热式加热炉自动化控制系统，在生产工艺包括预热、加热、均热、炉压/废气温度控制、排烟温度控制，共五大环节，通过计算机控制，提高生产效率，降低生产成本。
1、蓄热式加热炉总体流程图
2、蓄热式加热炉预热锻图
一、概述
随着机组容量的增大，自动化水平相应提高，电缆用量越来越多。由于电缆长度增加，其火灾事故的发生概率也相应增加。火力发电厂一旦发生电缆火灾，将造成严重损失。目前在建和运行中的火力发电厂，大多仍采用易燃电缆，因此，电缆防火问题尤为突出。
据统计：
美国在1965-1975年统计的3285次电气火灾事故中，电线电缆火灾事故就占30.5%，直接损失约4000万美元。
日本曾对电力、钢铁、石油化学、造纸等工厂企业调查，有78%的单位发生过电缆着火，其中危害程度较大的事故占40%。
国内，据有关资料统计，近20年来，我国火电厂发生电缆火灾140多次，其中1986-1992年7年间竟达75次。有24个电厂发生过二次及以上电缆火灾事故，个别电厂达4-6次。70%以上的电缆火灾所造成的损失非常严重，其中2/5的火灾事故造成特大损失。1975-1985年间，因电缆着火延燃造成的重大事故发生60起，造成直接和间接损失达50多亿元。
通过事故的分析，引起电缆沟内火灾发生的直接原因是电缆中间头制作质量不良、压接头不紧、接触电阻过大，长期运行所造成的电缆头过热烧穿绝缘，后导致电缆沟内火灾的发生。根据多次事故分析发现，从电缆头过热到事故的发生，其发展速度比较缓慢、时间较长，通过电缆在线监测系统完全可以防止、杜绝此类事故的发生。
许多单位多年前就总结出这一经验，利用人工，每天进行电缆中间头温度的巡测，根据温度的改变而分析其运行状况，避免了多次事故的发生，但耗费大量的人力，因此说电缆故障在线监测及电缆沟火灾预警系统系统对发电厂安全运行有着非常重要的意义。
虽然大部分发电厂不惜大量资金早已进行电缆沟的防火封堵及普通消防报警装置，但是电缆沟火灾仍有发生，这些措施只能起到电缆着火后减轻事故范围的作用，没有从根本上限制减少火灾的发生。进行电缆在线监测才是从根本上限制电缆沟内火灾发生的有效可行的方法。
二、电缆在线检测监控系统软件
电缆在线检测监控系统软件是北京世纪长秋科技有限公司和韦安搏电力技术开发有限公司合作，在《世纪星组态软件》基础上针对电缆在线检测开发的专用系统。
《世纪星组态软件》 是在PC机上开发的智能型人机接口（MMI）软件系统，它以 bbbbbbs 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统，全中文界面，并充分利用了bbbbbbs的各种便利功能。
《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境，软件开发者在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。该系统具有**完善的图形生成功能；数据库中有多种数据类型，不但能合理地抽象控制对象，而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作；开发者利用其丰富的图形控件和自定义图库功能，可以大大减少设计界面的时间；通过简单而实用的编程命令语言，开发者不需要编程经验就可以设计完成实际工程；方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备，彻底实现工控现场的数据采集和监控功能。
运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境，用于显示开发系统中建立的动画图形画面，并负责数据库与硬件设备的数据交换。运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况；通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据；可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能；可生成历史数据文件，用于追忆历史事件；灵活方便的组态式报表，可充分满足用户的各种报表需要。
电缆在线检测监控系统软件的主要特点：
本系统以人机交互方式直接作图的方法生成显示画面，进行系统配置组态，全部定义工作直观具体，实现了“所见即所得”的定义方法，且还具有实时动态点显示功能。实时画面是由两部分组成的，一部分是静态画面，常称为工作现场背景图；另一部分是动态点，包括实时更新的状态和检测值。系统的监控功能：可对系统的运行状态进行监视，包括各集线器的运行状态和网络通信情况等，一旦发现异常，系统必须及时采取措施，进行维修或调整。另外对组态的在线修改功能，如上限设定值的改变，对某个检测点或若干个检测点的离线直接操作。及时了解现场运行状态、各种运行参数的当前值及历史数据显示分析、各种功能画面的切换、是否有异常情况发生以及音响报警装置提示等功能。此运行平台为一个系统管理软件，可在线监测系统运行状态，进行故障报警，报警画面切换，历史数据分析，数据存储，报表生成打印和在线修改集线器参数等功能。
三、现场监视图
四、总貌画面
五、温差设置及报警
六、温度分析
