西门子CPU 6ES7 211-1HE40-0XB0
用于连接工业以太网FCRJ45插头180。所有电气以太网接口，支持兆位/秒，所有光学以太网接口，支持100或1000兆位/秒SCALANCEXR-300交换机支持所有端口处的千兆位以太网(1000Mbit/s)。24个端口分为三组，每组八个端口（千兆位以太网模块化）。在每个组内支持千兆位以太网的全线速度，但在两个组之间不支持。支持以太网供电(PoE)，符合IEEE802.3Type1（相当于IEEE802.3af）集成的冗余管理器，用于构建具有高速介质冗余的快速以太网和千兆以太网环形拓扑结构。通过使用SCALANCEX-X-300或X-200交换机关闭一条光纤线路或电气线路以形成一个环。
其中5种可以在线转换支持多语言显示，无需重新设计画面内置系统字典和用户字典功能，支持画面自动翻译*的项目文本导入/导出功能，提高并优化工程组态效率按键式面板优化了机床的使用SINUMERIK802Sbaseline集成了所有的CNC，PLC，HMI，I/O于一身：可独立于其他部件进行安装。坚固而又节省空间的设计，使它可以安装到zui方便用户的位置操作面板提供了所有的数控操作，编程和机床控制动作的按键以及8英寸LCD显示器，同时还提供12个带有LED的用户自定义键。工作方式选择（6种），进给速度修调，主轴速度修调，数控启动与数控停止，系统复位均采用按键形式进行操作SINUMERIK802Sbaseline的输入/输出点为48个24V的直流输入和16个24V的直流输。
软件特点作为精彩系列面板的组态软件，WinCCflexible简单直观、功能强大、应用灵活且智能高效，非常适合机械设备或生产线中人机界面的应用。WinCCflexible软件包括一系列执行各种组态任务的编辑器和工具。可使用多种便捷的功能来组态显示画面，例如缩放、旋转和对齐等功能。在WinCCflexible中，您可根据需要设置自己的工作环境。在组态工程时，组态任务对应的工作窗口会出现在显示器上，包括：项目窗口：显示项目结构（项目树），进行项目管理工具箱窗口：包含丰富的对象库对象窗口：显示已创建对象，并可以通过拖放操作复制到画面中工作区：编辑、组态画面和对象属性窗口：编辑从工作区域中选取的对象属性变量管理拥有*的变量管理。
要将项目组件从 PLC 上传到 STEP 7-Micro/WIN SMART
程序编辑器，请按以下步骤操作：
确保网络硬件和 PLC连接器电缆（以太网或 RS485）运行正常，并确保 PLC 通信运行正常 。
要上传所选项目组件，单击“上传"(Upload)要上传所有项目组件，在“文件"(File)或PLC 菜单功能区的“传输"(Transfer)部分单击“上传"(Upload) 按钮，或按快捷键组合 CTRL+U。
按钮下的向下箭头，然后选择具体要上传的项目组件（程序块、数据块或系统块）。
如果弹出“通信"(Communications)对话框，请选择要上传的 PLC 通信接口和以太网 IP
地址或 RS485 网络地址。
在“上传"(Upload)对话框中，可改选要上传的块（如果已选择）。
（可选）如果想要对话框在成功上传后自动关闭，单击“成功后关闭对话框"(Close dialogon success) 复选框。
单击“上传"(Upload)按钮以开始上传。
STEP 7-Micro/WIN SMART 复制您选择从 PLC上传到当前打开项目的完整程序或程序组件。状态图标指示信息性消息，或上传时是否出现潜在问题或错误。状态消息提供操作的特定结果。
如果上传成功，可保存上传的程序，或进行进一步更改。PLC 不包含符号或状态图表信息；因此无法上传符号表或状态图表。
说明
上传到新项目是捕获程序块、系统块和/或数据块信息的保险方法。由于项目空白，您不会意外损坏数据。如果要使用位于另一项目的状态图表或符号表中的信息，可始终打开第二个 STEP 7-Micro/WIN SMART 实例，然后将该信息从另一项目文件复制过来。
如果要覆盖在下载到PLC
后对程序进行的全部修改，上传到现有项目这一操作很有用。但是，上传到现有项目会覆盖对项目进行的任何添加或修改。只有在要使用存储在 PLC 中的项目*覆盖 STEP7-Micro/WIN SMART 项目时，才使用此选项。STEP 7-Micro/WIN SMART不会上传注释，但是如果当前在程序编辑器中打开带有注释的程序，则保留这些注释。注意上传是否会覆盖现有项目，并且仅当项目类似时才使用此方法。
4.1.1 存储类型
CPU 提供了多种功能来确保用户程序和数据能够被正确保留。
保持性存储器：在一次上电循环中保持不变的可选择存储区。可在系统数据块中组态保持性存储器。在所有存储区中，只有 V、M
和定时器与计数器的当前值存储区能组态为保持性存储区。
存储器：用于存储程序块、数据块、系统块、强制值以及组态为保持性的值的存储器。
存储卡：用于标准CPU 的可拆卸 microSDHC 卡，可用于以下用途：
用于作为程序传送卡 存储项目块
作为恢复为出厂默认设置的卡*擦除 PLC
作为固件更新卡 更新 PLC和扩展模块固件
4.1.2 使用存储卡
使用存储卡
标准 S7-200 SMART CPU 支持使用 microSDHC 卡进行以下操作：
用户程序传送
将 CPU重置为出厂默认状态
支持 CPU和连接的扩展模块的固件更新
可使用任何容量为 4GB 到 16GB 的标准型商业 microSDHC 卡。
以下 CPU 行为是共同的，而无论存储卡的用法：
在 RUN模式下将存储卡插入 CPU 导致 CPU 自动转换到 STOP 模式。
如果插入了存储卡，则 CPU不可前进到 RUN 模式。
仅在 CPU上电或暖启动后执行存储卡评估。因此，只能在 CPU
上电或暖启动后进行程序传送和固件更新。
存储卡可用于存储与程序传送和固件更新使用不相关的文件和文件夹，只要其名称不与用于程序传送和固件更新使用的文件和文件夹名称冲突。
安装存储卡之前，请验证 CPU 当前并未运行任何进程。安装存储卡将导致 CPU 进入 STOP
模式，这可能会影响在线过程或机器的操作。意外的过程操作或机器操作可能会导致死亡、人身伤害和/或财产损失。
在插入存储卡前，请务必确保 CPU 处于离线模式且处于安全状态。
程序传送卡
存储卡可用于将用户程序内容传送到 CPU
存储器中，*或部分替换已在装载存储器中的内容。要用于程序传送目的，按以下方式组织存储卡：
表格 4- 21 用于程序传送卡的存储卡
在卡的根级别 文件：S7_JOB.S7S 包含字 TO_ILM 的文本文件 文件夹：SIMATIC.S7S 包含要传送到 CPU 的用户程序文件的文件夹 重置为出厂默认设置的卡
存储卡可用于擦除所有保留数据，将 CPU 重置为出厂默认状态。要用于复位为出厂默认目的，请按以下方式组织存储卡：
表格 4- 22 用于复位为出厂默认设置的存储卡
在卡的根级别 文件：S7_JOB.S7S 包含字 RESET_TO_FACTORY 的文本文件 固件更新卡
存储卡可用于更新 CPU 和任何连接的扩展模块中的固件。固件更新存储卡的文件和文件夹结构如下所示：
表格 4- 23 用于固件更新目的的存储卡
在卡的根级别 文件：S7_JOB.S7S 包含字 FWUPDATE 的文本文件 文件夹：FWUPDATE.S7 S 包含要更新的每个设备的更新文件 (.upd) 的文件夹 上电后，如果 CPU 检测到存在存储卡，则其在该卡上找到并打开 S7_JOB.SYS文件。如果 CPU 在该文件中发现 FWUPDATE 字符串，则 CPU 进入固件更新序列。
CPU 检查 FWUPDATE.S7S 文件夹中的每个更新文件(.upd)，如果更新文件文件名中包含的顺序 ID
与连接的设备（CPU、扩展模块或信号板）的顺序 ID (MLFB) 匹配，则 CPU会用更新文件内包含的固件内容更新该设备的固件。
说明
通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 执行固件更新
还可以通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 使用 RS485端口来执行固件更新。对于无存储卡的 CPU 型号，此方法尤为适用。相关说明，请参见STEP 7-Micro/WIN SMART 在线帮助中的 PLC 菜单部分。
4.1.1 在标准 CPU 中插入存储卡
表格 4- 24 在标准 CPU 中插入及移除存储卡
任务 步骤 
按照下面的步骤将 microSDHC 存储卡插入 CPU 中。
1. 打开下部的端子块连接器盖。
2. 将 microSDHC
存储卡插入位于端子块连接器上方的存储卡插槽（标记为 X50）。
3. 在插入卡后重新装上端子块连接器盖，以确保该卡牢固。
按照下面的步骤从 CPU 中取下
microSDHC 存储卡。
1. 打开下部的端子块连接器盖。
2. 抓住 CPU 中的 microSDHC
存储卡并将其拉出卡插槽（标记为 Micro- SD X50）。
3. 重新装上下部的端子块盖板。
4.1.1 通过存储卡传送程序
标准 S7-200 SMART CPU 型号使用 FAT32 文件系统格式支持容量处于 4 到 16 GB范围内的标准商用 microSDHC 卡。可将 microSDHC卡用作程序传送卡，实现程序和项目数据的便携式存储。
插入存储卡之前，请检查并确认 CPU 当前未执行任何进程。
在 RUN 模式下将存储卡插入 CPU 导致 CPU 自动转换到 STOP 模式。
将存储卡插入正在运行的 CPU 可导致过程操作中断，可能引起人员死亡或严重伤害。
插入存储卡前，务必确保 CPU 处于 STOP 模式。
创建程序传送存储卡
要将存储卡编程为程序传送卡，按以下步骤操作：
确保网络硬件和 PLC连接电缆正常工作，CPU 已上电并处于 STOP 模式且 PLC通信正常运行 。
如果尚未插入，将microSDHC 存储卡插入 CPU。可在 CPU 通电时插拔存储卡。
如果尚未下载，将程序下载 (页 50)到 PLC。
选择将以下哪些（或全部）块存储于存储卡：在PLC菜单功能区的“存储卡"(Memory Card) 区域单击“程序"(Program) 按钮。
程序块
数据块
系统块（PLC组态）
6.单击“编程"(Program) 按钮。
7.如果需要密码才能对存储卡进行编程，输入密码。
说明
STEP 7-Micro/WIN SMART 首先擦除卡中任何 SIMATIC内容，然后再将程序传入卡中。使用读卡器和 Windows资源管理器存入卡中的任何其它数据都保持原样。
另请注意，如果已插入存储卡，无法将 CPU 更改为 RUN 模式。
从程序传送存储卡恢复程序
要将程序传送卡的内容复制到 PLC，必须在插入程序传送卡的情况下对 CPU
循环上电。然后 CPU 执行以下任务：
清空 RAM
将用户程序、系统块（PLC组态）以及数据块从存储卡复制到 CPU 存储器。
复制操作进行过程中，S7-200 SMART CPU 上的 STOP 和 RUN LED 交替闪烁。S7- 200 SMART CPU 完成复制操作后，LED 停止闪烁。
说明
程序传送卡兼容性
恢复在不同 CPU 型号上创建的程序传送卡可能会因型号不同而失败。恢复过程中，CPU 验证存储于存储卡的程序内容的以下特性：
程序块大小
在数据块中的 V存储器大小
在系统块中组态的板载数字量 I/O数量
在系统块组态的每个保持范围
系统块中的扩展模块和信号板组态
系统块中的运动轴组态
强制的存储器位置
说明
除了将存储卡用作程序传送卡外，还可创建复位为出厂默认存储卡。
4.1.1 上电后恢复数据
循环上电后 CPU 执行以下操作：
从存储器中恢复程序块和系统块
恢复保持性存储器分配
根据存储器中的数据块内容来恢复 V存储器的非保持性部分
清空其它存储区的非保持性部分
4.4 更改CPU 的工作模式
4.4 更改 CPU 的工作模式
CPU 有以下两种工作模式： STOP 模式和 RUN 模式。CPU 正面的状态 LED
指示当前工作模式。 在 STOP 模式下，CPU 不执行任何程序，而用户可以下载程序块。在 RUN 模式下，CPU 会执行相关程序；但用户仍可下载程序块。
将 CPU 置于 RUN 模式
在PLC 菜单功能区或程序编辑器工具栏中单击“运行"(RUN) 按钮：
提示时，单击“确定"(OK)更改 CPU 的工作模式。
4.4 状态 LED
CPU 和 EM 使用 LED 提供有关运行状态的信息
电压portant; text-decoration-line: none !important;">互感器是一个带铁心的变压器，主要是用来按比例变换线路上的电压。根据GB《电能的发生和转换》，在portant; text-decoration-line: none !important;">电气工程应用中portant; text-decoration-line: none !important;">电压互感器符号有明确的规定。
电压互感器：Potential transformer 简称PT，在新国标也叫Transformer voltage 也简称TV，与旧国标中“YH”（电压互感器的“压”、“互”二字的汉语拼音个字母的组合）相对应。
单相电压互感器符号
左图中两个圈代表一个初级绕组、一个次级绕组；右图中三个圈代表一个初级绕组、二个次级绕组； 更多个圈的则上面一个圈是初级绕组，其它均为次级绕组。上图中两个图例均表示单相电压互感器。三相电压互感器符号与单相电压互感器符号类似，区别在于线端增加三条表示三相的线端，其图例如下：
三相电压互感器符号