西门子CPU 6ES7212-1BE40-0XB0型号规格
引言
金属腐蚀与保护一直是工业生产中极受重视 的， 每年都会有大量金属制品因腐蚀严重 而报废。解决钢板防腐问题的重要途径之一 是基板镀锌。热镀锌钢板因其耐腐蚀性能良好, 使用寿命长且生产成本较低，在建筑、 汽车制造、家用电气、电子技术等众多工业领域中获得广泛应用,其需求量在不断增 长。
工艺概要
带钢连续热镀锌工艺有森吉米尔法、改良森吉米尔法和 美钢联法3 种。森吉米尔法和改良森吉米尔法工艺简单， 产品成本低，但由于采用火焰直接加热，虽然能烧掉钢 板表面的轧制油，但影响带钢表面质量，也不利于生产 薄规格产品。美钢联法在退火炉前设置清洗段，采用电 解脱脂，可将钢带表面油污完全除掉，另外，该工艺采 用全辐射管还原炉加热带钢，因而镀锌层的表面质量较 好。该工艺虽然相对复杂，热效率低，但它可以生产表 面质量更好、厚度更薄的热镀锌钢板，而且可以降低炉 内的H2 含量，提高安全性，因而新建的热镀锌机组大 部分采用美钢联法。
控制系统
整体上来说，带钢连续热镀锌生产工序可以分为如下五大部分：原板准备——镀前处理——热镀锌——镀后处理——成品检验原板准备是将原料卷经上料开卷、焊接后连续的供给生 产线；镀前处理时将带钢表面的油污、铁粉等清楚干净， 使之形成一个合适镀锌的表面，并对冷轧后的钢卷进行 再结晶退火软化带钢，为镀锌做准备；热镀锌是在带钢 表面镀上一层均匀、表面光洁的能与带钢牢固结合的锌 层并控制锌层厚度；镀后处理就是通过对热镀锌带钢进 行拉伸弯曲矫直、钝化、涂膜和涂油等处理工序，使热 镀锌带钢能达到所需的机械性能和防腐要求；成品检验 标准是按照国家、企业和用户要求等对成品热镀锌板在 线、离线进行一系列的性能检验。
电气结构
实行效果
PLC控制系统采用SIEMENS S7-300CPU，I/O 采用 SOFTbbbb 300 系列的数字量输入、输出模块和模拟量输入、输 出模块。实现对操作台、传动、工艺系统的控制，控制对象包括变 频器，液压站，风机，水泵等。此方案具有高性价比、高开放性、 互换性、可集成性、高可靠性，充分体现了SOFTbbbb 300系列模块的高品质和高性能的优越性。
一、简介
该系统包含涂装工作所需的每个环节，紧密结合，工作高效。
二、工艺要求
启动后，风机、升降机、震动筛、静电电源、**电磁阀、回收脉冲阀、粉房脉冲阀按时间先后顺序启动。
三、方案
该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-102LK，PLC主机采用LX3V-2416MT和一个16EYT.
四、程序简要介绍
HMI设计
1、主画面
用于显示升降机当前位置和实时频率。
2、手动操作
各环节可单独启停。
3、参数设置
PLC程序设计
1.12个回收脉冲阀单个轮循启动。
通过变址，批量把触摸屏来的数据进行转浮点等处理。
2.输入滤波设置
五、系统图片
六、总结
本系统使用稳定高效，代替原有的手工或者半自动，极大提高了生产效率
一、简介
无负压供水，是常见的市二次供水形式。设备自市政官网直接取水，避免恒压供水由于水箱可能产生的二次污染。现在新建小区常见为高层，市政压力不能满足日常需要，小区供水采取低压，中压，高压同楼层采用不通压力供水。
二、工作原理
水源来自市政供水，设备进口出设有压力变送器，PLC读取市政压力，进水压力保护，进水压力不足时保护设备。设定供水压力值，PLC通过PID运算的出变频器运行频率，通过模拟量传送给变频器。
三、方案
该控制系统主要采用维控PLC和HMI,分别为LX3V-0806MR、和两台LEVI-102EL组成。
简要方案如下：系统由一台PLC和2台触摸屏组成，屏和PLC通讯采用PLC做主站，2台屏分别做从站。
系统有两台水泵，非联动状态时，一用一备。联动状态，一台泵PID运行；另一台泵工频运行，压力高时停止，压力低时启动。包含系统休眠，水泵轮换。
四、程序介绍
PLC部分程序
程序里的声明行标志可以清晰明了找到对应部分的程序，由于手动部分一般不用，存到子程序里。
1.PLC做主站通讯2#触摸屏，以及通讯数据转换。
2.水泵联动部分，当前水泵执行PID运行，另一台工频启停。
部分HMI程序画面：
1.参数设置，PID参数以及工作参数。参数重置为PID参数自学习。
2.控制画面：手动自动切换，自动运行系统启停，手动状态下启停。
五．工程总结
该设备主要应用于高层小区供水，要求稳定供水，利用PLC自带PID运算，经过自学习然后根据实际情况调整参数，使系统稳定运行。PLC做主站通讯程序需要自行编写定义，需要规划有序。简单总结如下：
（1）供水压力是PLC通过模拟量读入，计算出实际压力要求数值稳定，保证温度运行。
（2）两台水泵PID运算分开执行，可以实现联动方式自由切换。
（3）PLC与触摸屏通讯选择性执行，防止会产生干扰。