6ES7317-7TK10-0AB0型号规格

• CPU具有大容量程序存储器，可用于要求很高的应用

• 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统

• 在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用

• 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力

• 在基于组件的自动化中实现分布式智能系统（PROFINET）

• PROFINET 代理，用于基于部件的自动化（CBA）中的 PROFIBUS DP 智能设备

• PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上操作分布式 I/O

• 用于 2 端口交换机的 PROFINET 接口

• 组合 MPI/PROFIBUS DP-主/从接口

• 用于大量的 I/O 扩展

• 用于建立分布式 I/O 结构

• 在PROFIBUS上实现等时模式

• 可以选用SIMATIC工程工具

CPU 运行需要存储卡（MMC）

说明

CPU 317-2 PN/DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构，也适用于分布式自动化结构。例如，可在生产线上作为一个*控制器使用，或作为机床控制器使用。

它可以*地使用SIMATIC工程工具，例如：

• 用SCL编程

• 用S7-GRAPH进行顺序控制编程

另外，CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：

• 简单的运动控制

• 使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制" 来实现闭环控制任务的解决方案

通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。

无需其他组件，通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。

概述

CPU 317-2 PN/DP 装配有：

• 微处理器;
  处理器处理每条二进制指令执行时间约为 25 ns，每条浮点数运行指令约为 160ns。CPU 317-2 PN/DP在字指令、双字指令和32位定点数指令具有*的处理速度。

• 1 MB RAM （相当于约 340 K 条语句）；
  通过扩展RAM执行用户程序，可以显著提高用户程序的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（zui大为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。

• 灵活的扩展能力;
  多达 32 个模块，（4排结构）

• MPI/DP 组合接口；
  *个集成的 MPI/DP 接口zui多能同时建立 32 个与 S7-300/400的连接或与编程器、PC 和 OP 的连接。 在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。
  MPI 可以通过“全局数据通讯"与zui多32个CPU组建简单的网络。
  该接口可从MPI接口重新设置为DP接口。
  PROFIBUS DP 接口:
  DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。在该接口上，PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行．全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。

• 以太网接口；
  CPU 317-2 PN/DP 的第 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口，带有双端口交换机。
  它支持下列协议：

• S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯

• PG/OP 通讯，用于通过 STEP 7 进行编程、调试和诊断

• 与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯

• 在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP （RFC1006）通讯

• SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯

特性

• 口令保护;
  用户程序使用密码保护，可防止非法访问。

• 诊断缓冲;
  诊断缓冲区中可存储zui后 500 条错误和中断事件，其中的 100 条事件可以*存储。

• 免维护的数据后备;
  在电源恢复后，CPU 自动保存所有数据（zui大256KB），当重新上电后，可继续保留这些数据。

可参数化的特性

可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置：

• MPI多点接口;
  定义站地址

• 启动；
  定义 CPU 的启动特性

• 同步循环中断；
  设置 DP 主站系统、过程映像分区编号和延时时间

• 循环/时钟存储器；
  zui大循环时间和负载，设定时钟存储器地址

• 保持性；
  设置保持区

• 时钟中断;
  设定起始日期、起始时间和间隔周期

• 看门狗中断；
  周期设定

• 系统诊断；
  定义诊断报警的处理和范围

• 时钟；
  设定AS内或MPI上的同步类型

• 防护等级；
  定义程序和数据的访问权限

• 通讯；
  保留连接源

• Web；
  CPU 的 Web 服务器设置

• PROFIBUS DP 主站/从站接口;
  用户定义分布式 I/O 地址

• PROFINET 接口；
  使用 NTP 处理时间同步参数

显示功能与信息功能

• 状态和故障指示；
  发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器、I/O、总线故障以及运行状态，如RUN、STOP、Startup。

• 测试功能；
  可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序而修改过程变量，以及输出堆栈内容。

• 信息功能；
  通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及工作存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。

集成的通讯功能

• 编程器/OP 通讯

• 全局数据通讯

• S7 基本通讯

• S7 通讯

• S5可兼容通讯

• 路由

• 数据记录路由

• PROFIBUS DP 主站/从站

• 通过 TCP/IP、ISO-on-TCP 和 UDP 进行开放式通讯

• PROFINET IO 控制器

• PROFINET CBA

• Web 服务器

系统功能

CPU 具有广泛的系统功能特性，诸如：诊断、参数赋值、报警、定时和测量等

S7-200 SMART 硬件诊断

硬件诊断是判断设备故障的重要途径。当CPU不能正常工作时，除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多个途径来诊断CPU硬件的状态。

诊断方法介绍

通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的数值这三种方式来诊断S7-200 SMART PLC的硬件故障，这三种方式可以一起使用。

1. 模块指示灯

S7-200 SMART CPU有一个ERROR状态指示灯，EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯，SB电池信号板上有一个Alarm指示灯。这些指示灯都具有故障报警功能。如下图1. 模块指示灯所示。

图1. 模块指示灯

注意： 
硬件模块上的指示灯仅仅提示用户：CPU、EM模块、SB信号板是否有故障，而不是直接告诉用户模块的故障是什么，因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器（SM）的数值。

2. S7-200 SMART CPU信息

S7-200 SMART CPU具有一定的自诊断功能，通过查看CPU信息的方式能快速有效地得到CPU的状态信息。查看方法：在STEP 7-Micro/WIN SMART软件菜单功能区选择“PLC"选项，在PLC选项中的“信息"部分选择“PLC"，如下图2. PLC信息的查找方法所示。在CPU信息中，除了能够得到CPU的硬件信息、运行状态，还可以得到当前程序的扫描周期等其它有用信息。

图2. PLC信息的查找方法

图3. PLC信息

注意： 
CPU的信息是实际CPU的内部信息，因此需要通过STEP 7-Micro/WIN SMART软件在线连接到CPU上才可以得到该信息。

从CPU的错误信息窗口中可以得到CPU致命错误、非致命错误、当前IO错误的信息提示。还包括CPU的产品序列以及固件版本。图4. 所示。