西门子PLC控制器6ES7317-6TK13-0AB0
如何在WinCC中获取与S7-300/400 CPU的通讯状态
WinCC项目中通讯连接至关重要，获取连接通讯状态能有效的判断当前系统的运行情况，及时处理问题。
1 画面中添加控件来获取通讯状态
WinCC 提供工具“Channel Diagonsis"来判断项目中连接的通讯状态，此工具在操作系统 “开始"—>“Simatic"—>“WinCC"—>“Tools"目录下可以找到。此工具也可以添加到WinCC画面中使用。
图1
打开WinCC“图形编辑器"，在右边“对象选项板"中选择“控件"列表，如果是V6.2的系统在列表空白区域点击鼠标右键选择“添加/删除"（图1），如果是V7.0的系统需要先选中“ActiveX 控件"，再点击鼠标右键选择“添加/删除"（图2）。
图2
打开“选择OCX控件"对话框，在OCX控件列表中找到并且选中“WinCC Channel Diagonsis Control"控件（图3），点击确定。然后在选项板控件列表中就能找到此控件，把此控件添加到画面中，激活WinCC项目。
S7-300的功能模块1．计数器模块模块的计数器均为0～32位或31位加减计数器，可以判断脉冲的方向，模块给编码器供电。有集成的DI/DO。这样就需要在程序中调用功能块完成量程转换。
图3
项目激活运行后，通道诊断控件会显示项目中通讯连接的通讯状态，绿勾表示通讯正常，红叉表示通讯故障。选中故障链接，在右边列表中能显示出此故障的错误代码（图4）。
图4
错误代码的说明可以在帮助文档“S7CHNERRORchs.HLP"中查到，此帮助文档在 WinCC 的安装路径下（如：C:ProgramsSiemensWinCCbin ）找到。
2、STEP 7中模拟量输入/输出的编程2.1 FC105/FC106库文件位置在编程界面下，在Program elements中的 Libraries下的Standard Library下的 TI-S7 Converting Blocks中就可以找到，见下图：注意： 请不要使用S5-S7 Converting Blocks下的 FC105, FC106，该路径下的功能是用于S5输入输出模板的，在S7 输入输出模板上无法使用。公式如下：OUT = [ ((IN – LO_LIM)/(HI_LIM – LO_LIM)) * (K2 – K1) ] + K1常数K1 和K2 的值取决于输入值（IN）是双极性BIPOLAR 还是单极性UNIPOLAR 。
2 根据通讯状态改变对象属性
在连接中所建的变量，在通讯时都会带有变量状态信息，变量状态包含WinCC 和自动化设备之间的连接状态。通过获取这个变量状态，我们就能得知变量所在连接的通讯状态。
首先在需要监控的通讯连接下新建一个变量“status"，地址取位存储区首地址（图5）。
在此文档中我们以静态文本来举例。在画面中添加一个静态文本，选择对象属性“字体"à “文本"，在动态列表中选择“动态对话框"（图6）。
图6
在动态对话框中，表达式/公式选择变量“status"，把表达式/公式的结果列表中“其他"范围对应的文本修改成“通讯已连接"。选择“变量状态"，在弹出的状态列表中，把“没有连接"范围对应的文本修改成“通讯干扰"（图7），应用此设置。
图7
项目激活运行后，如果通讯正常，静态文本会显示“通讯已连接"，如果通讯故障会显示“通讯干扰"。（具体故障原因可检查通道诊断）
SM338超声波传感器检测位置，无磨损、保护等级高、精度稳定不变。2．标准型CPU：CPU312，CPU313，314，315，315-2DP和316-2DP。建议用户使用STEP 7在线帮助，可以提供全面的编程帮助。
此组态方法也可应用到其他对象，例如修改对象的背景颜色等。
3 使用脚本获取通讯状态
上一章节是把变量的“变量状态"直接与对象属性关联，这个“变量状态"也可以直接使用脚本来读取，在脚本中判断通讯状态，继而执行比较复杂的逻辑操作。
首先在需要监控的通讯链接下新建一个变量“status"，地址取位存储区首地址（图5）。
打开“全局脚本"—>“C-Editor"，新建一个“动作"，编写如下代码（图8）。脚本中“GetTagDWordState"函数获取了变量的变量状态，然后使用If语句执行判断。
图8
在工具栏上点击“信息/触发"，（“信息/触发"按钮在V6.2系统中图标参考图8，如果是V7.0系统中图标参考图9）在属性选项板上选择“触发器"à“定时器"à“周期"，然后点击“添加"按钮，在弹出对话框中填写触发器名称“Action1"，然后定义“周期"5秒。这种组态（图10）会让此脚本在WinCC运行期间以5秒的时间间隔，循环执行。
图9
图10
注意事项：
1．项目运行前必须把计算机属性“启动"列表中“全局脚本行系统"给勾选上（图11）。
2．脚本的执行周期用户可根据项目自行修改，但是不建议执行周期过密。因为在WinCC系统中脚本是单进程的，如果脚本中有很耗时的执行过程，过密的执行周期会造成系统负担过大，导致脚本不执行或者系统运行缓慢等现象。
图11
4 CPU停机监控
这里需要注意一点，WinCC系统的默认设置是会监控CPU的STOP状态的，如果CPU打到STOP状态，也会显示通讯故障，通道诊断的错误代码“ 7001" 。这个默认设置可修改（图12），打开变量管理器，选择所用通讯协议，例如“TCP/IP"，点击鼠标右键选择“系统参数"，在对话框中选择 “CPU 停机监控"取消“激活"，则不对CPU的STOP状态进行监控。
| 测量电机绝缘主要分两种，一种是绕组对地绝缘，还有就是绕组相间绝缘。都是使用兆欧表（摇表）测量。另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。 先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。 三个绕组要分别测量三次 ，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。 *低要求是每伏一K ，即；1K / V 380V的电机是380K。 一般要大于0.5兆。层间绝缘使用万用表测量，就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值，要测量每两相绕组和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值，以判断电动机的绝缘性能好坏。 使用兆欧表测量绝缘电阻时，通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量；对500～1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。 电动机在热状态（75℃）条件下，一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧，每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值，*低不得小于0.5兆欧；电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。 电动机绝缘电阻测量步骤如下： （1）将电动机接线盒内6个端头的联片拆开。 （2）把兆欧放平，先不接线，摇动兆欧表。表针应指向“∞”处，再将表上有“l”（线路）和“e”（接地）的两接线柱用带线的试夹短接，慢慢摇动手柄，表针应指向“0”处。 （3）测量电动机三相绕组之间的电阻。将两测试夹分别接到任意两相绕组的任一端头上，平放摇表，以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后，读取表针稳定的指示值。 （4）用同样方法，依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意，表上标有“e”或“接地”的接线柱，应接到机壳上无绝缘的地方。 |
