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创新的存储机制
充足的存储空间，可用于各行业的所有应用
灵活的存储卡机制，适合各种项目规模
较大的存储空间：支持高达 2 GB 的存储卡，可存储项目数据、归档、配方和相关文档
优化后的数据模块，可选择剩余存储空间中的数据。
优化的诊断机制
通过对 STEP 7、HMI、Web server、CPU 显示屏中数据的统一显示，实现了高效的故障分析
统一集成的系统诊断功能，即便增加机器设备数量，也无需额外进行项目规划
即便 CPU 处于 STOP 模式，也不会丢失系统错误消息
创新的 STEP 7 语言
全符号编程，极大提高了程序的可读性
提高了编译器性能，缩短了程序循环时间
在所有 IEC 语言中支持64 位数据类型，编程工艺更为
统一下载所有程序变更
LD 和功能设备中集成计算功能块，简化了复杂的数学运算过程
信息安全集成
通过控制器安全级别的保护机制，提高了系统安全，防止通过 HMI 进行未经授权的访问
通过对组件和程序进行信息安全保护，增强投资保护力度
对项目规划数据、固件文件以及安全通信进行完整性和机密性保护，提高了设备的可用性
兼容性 / 即插即用
在现有 S7 项目中，通过重复使用所有 S7-1500 CPU 上的程序以及集成的移植工具，实现对现有专有知识的投资保护
通过将硬件数据上传到工程组态，实现各种硬件的快速准确识别
使用符号上传整个项目，进行维修操作时无需打开当前项目
技术集成
集成标准运动控制功能，灵活连接支持 PROFIdrive 的所有驱动装置
集成标准 PLCopen 组件，实现项目快速实施
TRACE 功能：可循环记录多达 16 个变量，实现控制程序和驱动装置的优化
记录CPU 不同存储区的数据，便于查找偶发错误
集成的 PID 控制器，可简化闭环控制任务：控制参数的优化实现了控制质量（PID 控制器），从而节省了操作时间
PID Compact/PID 3-Step：带有模拟量或脉冲宽度调制输出的连续控制器，以及适用于带有自整定功能的外部执行器（如阀门）的特殊步进控制器
数据日志（归档）和配方
可通过 Office 工具和 Web server，快速访问所有机器相关的操作数据
可通过 Web 浏览器或 SD 卡读卡器，快速访问设备组态数据（与控制器进行双向数据交换）
一般信息
工艺模块中具有硬件级的信号处理功能，可对各种传感器进行快速计数、测量和位置记录。
SIMATIC S7-1500 CPU 中已集成有运动控制和高速计数器之类的工艺功能，可通过 STEP 7 进行操作。
特性和客户收益
在高速计数和测量任务中，可快速进行信号预处理
可接入定位增量式编码器和 SSI 值编码器
SIMATIC STEP 7 V12 中集成有直观高效的用户组态界面
采用工艺对象，提高了编程效率
对内部/外部结果和计数器值采用不同的过程报警，实现快速响应
CPU 处于 STOP 模式下，也可对模块操作进行组态
更改块的访问方式
在块创建时访问方式被自动设置。不同CPU的默认访问方式：
S7-1200/ S7-1500 预置的默认访问方式为“优化块访问"。
S7-300/ S7-400 预置的默认访问方式为“标准块访问"，并且不能修改。
从S7-300/ S7-400 系列的CPU，复制或者移植块至S7-1200 / S7-1500系列的CPU，块的访问方式不会自动变更。移植后块的访问方式需要逐个人为修改。
例如，按下述步骤修改“标准"到“优化"块访问：
在项目导航中打开 "程序块" 文件夹。
右键单击功能块
在弹出菜单中选择“属性..." .
在"属性" 选项中使能 "优化的块访问" 功能.
图. 01
然后在弹出的小窗口“更改块访问"中点击“确认"。
图2
点击“确认" ，关闭属性窗口。
保存、编译，然后下载项目到CPU。
这样就设置了对临时变量的优化访问。接口参数(Input, Output, InOut) 和静态变量，在“保持性"这一列中的属性为“非保持"。
图3
保持性设置
保持性的设置方式取决于块的访问方式：
标准型块，只能对所有的变量统一进行设置，不支持单独对某个变量进行保持性设置。
优化的块，支持单独对变量进行设置保持性
如果块的访问方式修改后，变量的保持性属性仍然是“在IDB中设置"，使用下拉菜单修改所有这些变量并编译程序。
图4
如果出现错误消息，检查以下原因：
所需处理的FB块的背景数据块正在用寻址访问。
BLKMOV 指令正在访问FB块或它的背景数据块中的数据。
否则需要在声明时重置这些变量为"在 IDB 中设置"
中央处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序，还可用于连接控制器和其它自动化组件。
发布的产品中包含以下三种 CPU：
CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用
CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用
CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务
特性和客户收益
凭借各种创新技术，SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强，不仅节省了机柜空间，同时还降低了备件的库存费用。
性能
机器的响应时间降至低，极大提升了生产效率（控制质量）
缩短了循环时间，提高了生产效率
相同的循环时间内可执行更多程序
显示调试和诊断信息
主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息，缩短了停机时间
可直接使用用户特定的网络设置，无需进行现场编程
支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作
可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码
使用寿命更长，运行时间长达 50,000 小时
每个 CPU 上都支持 PROFINET 标准
PN IRT (V2.2) 可确保的响应时间以及工厂设备的高精度操作
CPU 上附带的以太网接口，便于集成到工厂网络中
Web server，可快速浏览服务和诊断信息
现数据通信
图 31 PST扫描以太网节点设备信息
4.2 PST 节点扫描获得的信息
通过PST工具进行以太网节点扫描后，可以得到以下相关信息：
1、 设备是否扫描到并显示到节点列表中（见图5 ①部分）
2、 以太网节点MAC地址（见图5 ②部分）
3、 以太网节点设备名称（见图5 ③部分）
4、 以太网节点的IP地址（见图5 ④部分）
4.3 初步诊断分析
根据PST工具得到的以上信息，可以进行以下的初步诊断：
1、 PROFINET IO通讯故障设备是否能够扫描到，如果扫描不到，那么可能的原因是物理连接不通或是硬件设备问题或是PST软件安装有问题，需要进一步检查物理连接及硬件是否完好。
2、 扫描到的PROFINET IO设备的MAC地址与设备名称对应关系是否*正确，如果不一致，那么可能的原因是设备名称错误的分配给了其它设备。
3、 扫描到的PROFINET IO设备是否有设备名称，名称是否与项目硬件组态中一致，如果不一致，可能是未进行分配设备名称的操作，需要重新分配设备名称。
4、 扫描到的PROFINET IO设备是否有IP地址，如果没有，则说明PROFINET IO控制器没有将设备参数成功分配给PROFINET IO设备，可能的原因是设备名称有差异或硬件组态有问题，建议检查，也可以恢复IO设备的出厂设置测试