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西门子PLC广泛地应用在工业自动化控制领域。在一些大中型控制系统中,用户可以使用西门子PLC S7-300系列作为控制器,西门子PLC S7-300系列的模块配置灵活,扩展性强,通讯功能强大,为自动化控制系统提供了解决方案。本文下面为您介绍一下西门子PLC S7-300系列的功能特点,为您在配置时提供一些参考。

  二,西门子PLC S7-300系列功能特点

  西门子PLC S7-300系列有如下特点:

  1. 西门子PLC S7-300是模块化的中型西门子PLC系统,能满足中小规模的控制系统要求;

  2. 各种性能的模块可以非常好的满足和适应自动化控制任务;

  3. 简单实用的分布式结构和通用的网络能力,使得应用过程十分灵活;

  4. 无风扇设计的结构,使得用户的维护过程更加简便;

  5. 对于不断增加的控制需求,用户可以对控制系统进行灵活扩展;

  6. 西门子PLC S7-300系列具有多种集成功能,用户可以充分利用这些功能,达到控制要求。

  西门子还为用户提供了SIPLUS系列S7-300 PLC,这类西门子PLC的特点是:

  1. 能应用在恶劣条件下,扩展温度可达-25℃~70℃;

  2. 能够适用在特殊的环境下,例如:空气污染的环境;

  3. 允许短时间的冷凝以及短时间的机械负载的增加;

  4. 易用操作,编程,维护和服务,尤其适用于汽车工业,环境技术,化工厂,食品加工等行业;

 西门子PLC系列应用广泛,在各种工业自动化控制领域都有应用。它是一种灵活的可编程控制器,用户可以根据实际需求进行操作,在进行程序设计过程中,如果用户对程序进行优化设计,可以提高系统运行速度,提高效率。本文下面对西门子PLC的程序优化方法做一个介绍,供用户在设计逻辑时参考。

  二,西门子PLC程序优化方法

  1,没必要共享信号时,放置在同一网络里的多条指令,会产生额外的进出栈操作(具体可以转成STL来分析),而且如果不是逻辑要求,应避免横向串联,这样至少可以减少一个“与”指令。好处仅仅是放在一个网络里,感觉紧凑一点。

  2,合理使用立即IO指令(尽量减少使用)节约PLC处理立即指令的转换时间。

  3,计算中尽量使用计算结果存储器,而不用过渡存储器。

  4,可以用“字”的时候尽量避免用“双字”,可以用整数时,尽量避免用实数。

  5,尽量避免数据类型转换,不得不用时,尽量用AC存放中间变量,减少转换次数。或者编程时先预留出存储空间,比如:用VW2存整数时,VW0空出不用,就可以直接以VD0的形式来进行访问VW2中的数据;

  6,减少非必要网络扫描,把可以设条件执行的网络(特别是AIW,AQW),归类到子程序中作条件调用(例如定时中断);

  7,在保证工艺要求前提下,适当减小发生中断的频率;

 西门子PLC系列应用广泛,各行各业的自动化控制系统中都占据核心的位置。用户在现场实施工程项目时,可以对设备进行调试和维护,但是当用户不在现场时,如果通过远程操作对西门子PLC系统进行诊断和维护呢。本文下面为您介绍一下对西门子PLC的远程诊断方法,为您在维护时提供参考。

  二,西门子PLC远程诊断

  1. 采用Modem拨号的eService远程诊断

  该方案是SIEMENS PLC远程访问的标准配置,也是现场应用简洁可靠的方式。即工程师站(ES)和远程的PLC站之间是通过Modem拨号进行连接的.一般笔记本都自带Modem拨号,将固定的线插入笔记本,利用安装在笔记本中的西门leservice软件进行拨号连接

  现场西门子PLC侧配置带串口的MODEM和西门子TS Adpter,将MODEM连入网,TSAdapter和MODEM通过各自的RS232串行通讯口连接,TS Adapter的MPI口接入PLC的MPI口,设备上电后通知远程可以拨号连接,连接后即可进行编程操作.

  这种方案的优点在于配置简单,价格便宜.缺点在于连接速度受限,只是拨号上网的速度,而且容易出现连接中断的现象.需注意的是电网为直播程控,中不要挂接分机或机,以免造成数据连接冲突.

  2. 利用互联网采用远程协助或远程桌面进行连接的远程诊断

  “远程协助”是推出的一项方便用户进行远程协助帮助好友处理电脑问题.

  “远程桌面”是Windows XP系统附带提供的一种简单的远程控制的方法.远程协助中被协助方的计算机将暂时受协助方(在远程协助程序中被称为专家)的控制,专家可以在被控计算机当中进行系统维护.安装软件.处理计算机中的某些问题.或者向被协助者演示某些操作.

  两种方法都可以进行远程诊断,需要远程方有一台能上网的电脑,现场PLC侧接有编程电脑,将编程电脑连接上互联网.

  根据西门子PLC远程诊断可靠性方面考虑,选择一种适合现场条件的远程诊断方案进行远程诊断,协助现场人员解决处理故障,对控制系统应用尤为重要.

本文相关词条解释

  • 输出

    输出shū chū

  • PLC

    根据英国公司法,公司注册形态主要分为有限及无限公司两种,而有限公司又分为公开有限公司(Public Limited Company)即上市公司及私人有限公司(Private Limited Company)(即非上市公司)。设立公开有限公司,公司名称中必需包括Public Limited Company或缩写为PLC字样。注:public意为向公众开放购买股权,limited意为责任有限制,不存在前后矛盾。

  • 西门子模块6ES7288-1ST40-0AA0

  • S7- 400 CPU有一些非常有用的特殊功能:

    从工程工作站通过网络更新固件实现更简单和快速的升级

    通过一个系统功能实现额外的写保护(例如没有从PC器件下载到CPU)

    通过读取存储卡的序列号获得保护,因此,保证了程序只与特定的存储卡一起运行
    集成的路由功能允许在不同总线系统和网络访问数据记录,例如控制级PC可以通过S7 -400控制器与连接在PROFINET或者PROFIBUS接口上的现场设备进行通讯。

    信号变换中的数学问题

      信号的变换需要经过以下过程:物理量-传感器信号-标准电信号-A/D转换-数值显示。

      声明:为简单起见,我们在此讨论的是线性的信号变换。同时略过传感器的信号变换过程。

      假定物理量为A,范围即为A0-Am,实时物理量为X;标准电信号是B0-Bm,实时电信号为Y;A/D转换数值为C0-Cm,实时数值为Z。

      如此,B0对应于A0,Bm对应于Am,Y对应于X,及Y=f(X)。由于是线性关系,得出方程式为Y=(Bm-B0)*(X-A0)/(Am-A0)+B0。又由于是线性关系,经过A/D转换后的数学方程Z=f(X)可以表示为Z=(Cm-C0)*(X-A0)/(Am-A0)+C0。那么就很容易得出逆变换的数学方程为X=(Am-A0)*(Z-C0)/(Cm-C0)+A0。方程中计算出来的X就可以在显示器上直接表达为被检测的物理量。

      5、PLC中逆变换的计算方法

      以S7-200和4-20mA为例,经A/D转换后,我们得到的数值是6400-32000,及C0=6400,Cm=32000。于是,X=(Am-A0)*(Z-6400)/()+A0。

      例如某温度传感器和变送器检测的是-10-60℃,用上述的方程表达为X=70*(Z-6400)/25600-10。经过PLC的数学运算指令计算后,HMI可以从结果寄存器中读取并直接显示为工程量。

      用同样的原理,我们可以在HMI上输入工程量,然后由软件转换成控制系统使用的标准化数值。

      在S7-200中,(Z-6400)/25600的计算结果是非常重要的数值。这是一个0-1.0(100)的实数,可以直接送到PID指令(不是指令向导)的检测值输入端。PID指令输出的也是0-1.0的实数,通过前面的计算式的反计算,可以转换成6400-32000,送到D/A端口变成4-20mA输出。

    PLC与继电器相比的优势

     

    PLC是一种可编程控制器,应用的范围是非常广泛的。用户在使用PLC的时候对于PLC的知识都了解多少呢,PLC与继电器相比的优势有哪些大家都知道吗,下面仪器仪表世界网小编就来详细的介绍一下吧。

      1、功能强,性能价格比高

      一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比,具有很高的性能价格比。可篇程序控制器可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。

      2、硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强

      可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用。用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同的功能、不规模的系统。楞编程序控制器的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC有很强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。

      3、可靠性高,抗干扰能力强

      传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良,容易出现故障,PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的,因触点接触不良造成的故障大为减少。

      PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均*时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC已被广大用户*为可靠的工业控制设备之一。

      4、系统的设计、安装、调试工作量少

      PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

      PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计方法。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。

      PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。


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