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• 经济型 CPU 模块具有 20 I/O,30 I/O,40 I/O,60 I/O 四种配置

• 高速处理器芯片，位指令执行时间可达 0.15μs

• 支持高速计数功能，可实现单相 4 路100 KHz 或 2 路 A/B相 50 KHz 输入

• 集成断电数据保持功能，无需电池，只需简单设置，轻松实现断电数据

• 保持

• 本体集成一个 RS485 通信接口，可连接触摸屏或变频器

• 串口隔离，支持 Modbus-RTU、USS、自由口通信

• CPU 模块的输入输出端子可拆卸，CPU 可导轨或螺钉安装

• 220V AC 供电，继电器输出，支持 24V 源型或漏型输入

• 使用 STEP7 Micro/WIN SMART 编程软件，界面更友好，操作更简单，全面支持 Windows 10 操作系统

•  

  

  近年来，随着我国自动化水平的，工厂自动化也上了一个新台阶。西门子s7-300系列plc以其强大的逻辑运算和通信能力以及价格低廉，可靠性高等优点在国内各个行业了广泛的应用。本文根据工厂实际的运用介绍了西门子300系列plc通过profibus-dp总线在煤气加压站的应用。

  2配置西门子模块6ES7315-2EH13-0AB0

  　　该煤气加压站采用的是西门子s7-300控制，plc与机之间采用的是工业以太网通信，以多数据的时时交换；plc与变频器之间通过profibus-dp总线，实现对变频器的起停，转速控制，pid调节以及变频器主要参数的监测。整个构架如图1所示。

  

  3功能实现

  　　3.1变频器dp通信设置

  　　加压机采用西门子g150系列变频器［1］调速，在对变频器的控制和主要参数上，每台变频器和plc的数据交换大于4字节，为了保证数据的*性，在程序里面要调用sfc15给数据打包，调用sfc14给数据解包；变频器作为dp从站的站地址参数设置如图2所示。

  

  　　设置好dp从站的dp组态地址以后，在变频器的通信模块上的拨码开关也要对应拨上相同的站号，再设置变频器的通信i/o地址，如图3所示。

  

  　　3.2编程实现数据交换

  　　s7-300plc与变频器之间的数据交换，编程实现报文。

  　　sfc14dp从站（变频器）的数据包并存db80.dbb0~db80.dbb35中，参数laddr（w#16#118）为变频器的inpout参数区起始地址，见图4。

  

  sfc15给存db80.dbb44~db80.dbb47中数据打包发送给变频器，参数laddr（w#16#108）为变频器的output参数区起始地址，见图5。

  

  　　程序块的主要参数说明见表1。

  

  　　表1 参数说明

  　　参数名参数说明

  　　laddr接口区起始地址

  　　ret-val状态字

  　　record通信数据区，一般为any指针格式

  3.3 pid调节

  　　在加压机的自动调节中，加压机的转速会根据煤气出口的总管压力实现自动pid调节，并可实现手动和自动的无切换。pid调节采用西门子自带的fb41功能块，pid的编程和手自动无切换编程如下，pid的主要参数说明可以参考step7的帮助，fb41在周期性中断ob32-ob35组织快中调用。fb41的编程设置见图6和图7。

  

  

  4机功能

  　　机采用戴尔的商用计算机，采用普通网卡，2台机通过一个8换机连接在一起，其中一台为工程师站（es），一台为操作员站（os），es站具有画面组态和参数修改权限，os站只有数据和现场设备操作权限，采用西门子的wincc系列。