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西门子6SL3055-0AA00-5AA0
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发布时间: 2023-04-15 15:41
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西门子6SL3055-0AA00-5AA0

1多功能测量表SENTRON PAC3200简介
SENTRON PAC3200电能监视设备可***提供系统特性,包括电压和电流zui大值、zui小值和平均值,功率值、频率、功率因数、对称性、逻辑计算、负载趋势、谐波和总谐波失真等。SENTRON PAC3200可检测 50 多个基本数值,具有 10个电能计数器,可用于全面负载检测。它们的测量准确度满足电能计数器标准所规定的较高要求。PAC3200带有MODBUS RTU-RS485接口、PROFIBUS-DP接口和MODBUS TCP 接口,可以很方便将PAC3200的数据上传到PLC中进行处理,也可以上传到HMI中进行数据分析、处理及归档。对于西门子系统可以轻松地将PAC3200集成到上位自动化系统中,例如,集成到西门子 SIMATIC PCS 7 powerrate 和SIMATIC WinCC powerrate 软件包中。

2 PAC3200通信接口对比
PAC3200可以通过MODBUS RTU RS485接口、MODBUS TCP 以太网接口以及现场总线PROFIBUS-DP接口与PLC和HMI通信。下面分别以连接S7-300 PLC为例,在通信性能、连接的个数、编程方面进行对比:

1) 通信性能:PROFIBUS-DP使用令牌方式由主站依次访问从站,是实时现场总线,通信响应快,通信的响应时间应考虑PAC3200数据的刷新时间(自身刷新时间可能较PROFIBUS-DP刷新时间慢);如果选择以太网MODBUS TCP 通信,由于不是实时网络,通信性能次之,通信的响应时间也应考虑PAC3200数据的刷新时间(自身刷新时间可能较以太网刷新时间慢);使用RS485 MODBUS RTU通信,由于基于串口,通信性能不能与以太网与PROFIBUS-DP相比较。
2) 连接个数:使用PROFIBUS-DP,基于主站的性能,zui多可以连接126个站点;以太网MODBUS TCP 通信,基于CP的连接个数,通常16个;使用RS485 MODBUS RTU,可以连接一个网段,典型值31个站点。
3) 编程:使用PROFIBUS-DP,不需要编写通信程序;使用以太网MODBUS TCP 通信,需要编写发送接收通信程序;使用RS485 MODBUS RTU通信,需要编写从站轮询程序,比较麻烦,如果没有购买MODBUS RTU的驱动,还需要编写通信程序。
4) 价格:PROFIBUS-DP与RS485 MODBUS RTU通信需要购买选件网卡,而PAC3200本身集成以太网接口,支持MODBUS TCP 通信。
下面将介绍PAC3200的MODBUS TCP 通信。

3 MODBUS TCP 通信报文
MODBUS TCP 使MODBUS RTU协议运行于以太网,MODBUS TCP使用TCP/IP和以太网在站点间传送MODBUS报文,MODBUS TCP结合了以太网物理网络和网络标准TCP/IP以及以MODBUS作为应用协议标准的数据表示方法。MODBUS TCP通信报文被封装于以太网TCP/IP数据包中。与传统的串口方式,MODBUS TCP插入一个标准的MODBUS报文到TCP报文中,不再带有数据校验和地址

MODBUS TCP报文

由于使用以太网TCP/IP数据链路层的校验机制而保证了数据的完整性,MODBUS TCP 报文中不再带有数据校验”CHECKSUM”,原有报文中的“ADDRESS”也被“UNIT ID”替代而加在MODBUS应用协议报文头中。

MODBUS TCP服务器使用502端口与客户端进行通信。

S7-300 与PAC3200 之间进行MODBUS TCP 通信时,MODBUS应为协议的报文头赋值如下:
byte 0: transaction identifier (高字节) – 为0
byte 1:transaction identifier(低字节) - 为0
byte 2:protocol identifier(高字节) = 0
byte 3:protocol identifier (低字节) = 0
byte 4:length field (高字节) = 0 (因为所有的报文小于256)
byte 5:length field (低字节) = 后面跟随的字节数
byte 6:unit identifier -原从站地址,这里为0
byte 7:MODBUS 功能码,通过功能码发送通信命令
byte 8 ~:后续的字节数与功能码相关

 1、比对输入信号
  LG plc维修时,把LG plc编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较,若结果不一样,那么我们就应该更换输入模块。如果发现有多个模块要更换,那么,在更换之前,我们应该先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。
  2、假如LG PLC信号停止在一个地方不动,这些地方通常是输出被激励的地方,一般是处于中间状态,那么LG PLC维修时,我们就应该查找引起它下一步操作发生的信号(定时器,线川,输入,鼓轮控制器等),编程器会显示那个信号的开/关的状态。
  3、LG PLC维修时,假如输入状态与输入模块的LED指示一致,那么我们就要比较一下输入装置(按钮、限位开关等)与发光二极管的状态。如果两者不相同,这时我们应该测量一下输入模块,如果发现问题,需要更换I/O装置的,现场就要接线或电源;否则,LG PLC维修时就需要更换输入模块。
  4、LG PLC维修时,假如信号是线川,输出与线川的状态不同或没有输出,那么就得用编程器检查输出的驱动逻辑,并检查程序清单。LG PLC维修时,检查应按从左到右进行,找出第一个不接通的触点,如果没有通的那个是输入,就按第二个和第三步检查该输入点,如果是线川,就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器不影响逻辑操作。
  5、LG PLC维修时,假如该信号控制在一个计数器上,首先应该检查控制复位的逻辑,然后在检查计数器信号,按上述2到5步进行, 变频器频率设定的几种方法有:模拟量输入设定、固定频率设定、通讯输入设定、。
  6、LG PLC维修时,假如信号是定时器,而且停在小于999.9的非零值上,那么就要更换CPU模块

(一)供电电源的检查。供电电源的质量直接影响plc的使用可靠性,也是故障率较高的部件,检查电压是否满足额定范围的85%~110%及考察电压波动是否频繁。
(二)运行环境的检查。
(1)PLC运行环境温度在0~60℃。温度过高将使得PLC内部元件性能恶化和故障增加,尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低,模拟回路的安全系数也会变小,超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调,并注意经常检查。
(2)环境相对湿度在5%~95%之间。在湿度较大的环境中,水分容易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部,引起内部元件性能的恶化,使内部绝缘性能降低,会因高压或浪涌电压而引起短路;在极其干燥的环境下,MOS集成电路会因静电而引起击穿。
(3)定期吹扫内部灰尘,以保证风道的畅通和元件的绝缘。
(4)检查PLC的安装状态。各PLC单元固定是否牢固,各种I/O模块端子是否松动,PLC通信电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧,外部连接线有无损伤。
(5)检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。

(三)PLC的维修
PLC控制器具有一定的自检能力,而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段,故在维修过程中应:
(1)检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮,可检查供电线路和熔断器。
(2)检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常,有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。
(3)I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常;检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。

plc系统在长期运行中,可能会出现一些故障。PLC自身故障可以靠自诊断判断,外部故障则主要根据程序分析。常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等。
1. 常见故障的总体检查与处理  
总体检查的目的是找出故障点的大方向,然后再逐步细化,确定具体故障点,达到消除故障的目的。常见故障的总体检查与处理的程序见图 F-2-1。 
                                                        
2. 电源故障检查与处理                                                                                                                                                       
PLC系统主机电源、扩展机电源、模块中电源,任何电源显示不正常时都要进入电源故障检查流程,如果各部分功能正常,只能是LED 显示有故障,否则应首先检查外部电源,如果外部电源无故障,再检查系统内部电源故障。检查顺序和内容如表F-2-1所述。
表F-2-1   

3.异常故障检查与处理
PLC系统*常见的故障是停止运行(运行指示灯灭)、不能启动、工作无法进行,但是电源指示灯亮。这时,需要进行异常故障检查。检查顺序和内容如表F-2-2。
表F-2-2    

4. 通讯故障检查与处理
通讯是PLC网络工作的基础。PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。当通讯不正常时,需要进行通讯故障检查。检查顺序和内容如表F-2-3。
表F-2-3     

5. 输入输出故障检查与处理
输入输出模块直接与外部设备相连,是容易出故障的部位,虽然输入输出模块故障容易判断,更换快,但是必须查明原因,而且往往都是由于外部原因造成损坏,如果不及时查明故障原因,及时消除故障,对PLC系统危害很大。检查顺序和内容如表F-2-4和F-2-5。
表F-2-4    

表F-2-5

4 安装状态 各单元是否可靠固定
电缆的连接器是否完全插紧
外部配线的螺钉是否松动 无松动
无松动
无异常
5 寿命元件 电池、继电器、存储器等 以各元件规格为准

F.4可编程序控制器的故障处理指南
对于具体的PLC的故障检查可能有一定的特殊性。下面给出了有关S7-200的故障检查和处理方法。见表F-4-1。
表F-4-1     

    应该说PLC是一个可靠性、稳定性极高的控制器。只要按照其技术规范安装和使用,出现故障的概率极低。但是,一旦出现了故障,一定要按上述步骤进行检查、处理。特别是检查由于外部设备故障造成的损坏。一定要查清故障原因,待故障排除以后再试运行。


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