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西门子模块6SE7021-0ES87-1FE0
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详细信息

在工业出产过程中,很多的开关量次序操控,它依照逻辑条件进行次序动作,并依照逻辑关系进行连锁维护动作的操控,及很多离散量的数据搜集。传统上,这些功用是经过气动或电气操控体系来完成的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出替代继电气操控设备的要求,第二年,美国数字公司研制出了根据集成电路和电子技术的操控设备,初次选用程序化的手法使用于电气操控,这就是第一代可编程序操控器,称Programmable Controller(PC)。

个人计算机(简称PC)开展起来后,为了便利,也为了反映可编程操控器的功用特色,可编程序操控器定名为Programmable Logic Controller(PLC)。

上世纪80年代至90年代中期,是PLC开展*快的时期,年增长率一向坚持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量才能、数字运算才能、人机接口才能和网络才能得到大幅度进步,PLC逐步进入过程操控范畴,在某些使用上替代了在过程操控范畴处于操控位置的DCS体系。

PLC具有通用性强、运用便利、习惯面广、可靠性高、抗干扰才能强、编程简略等特色。PLC在工业自动化操控特别是次序操控中的位置,在可预见的将来,是无法替代的。

2 PLC的构成

从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包含CPU板、I/O板、显现面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不行拆卸的全体。模块式PLC包含CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块能够依照一定规矩组合装备。

3 CPU的构成

CPU是PLC的中心,起神经中枢的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的体系程序赋予的功用接纳并存贮用户程序和数据,用扫描的方法搜集由现场输入设备送来的状况或数据,并存入规则的寄存器中,一起,确诊电源和PLC内部电路的作业状况和编程过程中的语法错误等。进入运转后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经剖析后再按指令规则的使命发生相应的操控信号,去指挥有关的操控电路。

CPU首要由运算器、操控器、寄存器及完成它们之间联络的数据、操控及状况总线构成,CPU单元还包含外围芯片、总线接口及有关电路。内存首要用于存储程序及数据,是PLC不行短少的组成单元。

在运用者看来,不必要详细剖析CPU的内部电路,但对各部分的作业机制仍是应有满足的了解。CPU的操控器操控CPU作业,由它读取指令、解说指令及履行指令。但作业节奏由震动信号操控。运算器用于进行数字或逻辑运算,在操控器指挥下作业。寄存器参加运算,并存储运算的中间成果,它也是在操控器指挥下作业。

CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决议着PLC的作业速度,IO数量及软件容量等,因而约束着操控规模。

4 I/O模块

PLC与电气回路的接口,是经过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入信号状况,输出点反映输出锁存器状况。输入模块将电信号改换成数字信号进入PLC体系,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。

常用的I/O分类如下:

开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按阻隔方法分,有继电器阻隔和晶体管阻隔。

模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。

除了上述通用IO外,还有特别IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。

按I/O点数断定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其*大数受CPU所能办理的基本装备的才能,即受*大的底板或机架槽数约束。

5 电源模块

PLC电源用于为PLC各模块的集成电路供给作业电源。一起,有的还为输入电路供给24V的作业电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC或110VAC),直流电源(常用的为24VDC)。

6 底板或机架

大大都模块式PLC运用底板或机架,其作用是:电气上,完成各模块间的联络,使CPU能拜访底板上的所有模块,机械上,完成各模块间的连接,使各模块构成一个全体。

7 PLC体系的其它设备

7.1 编程设备:编程器是PLC开发使用、监测运转、查看维护不行短少的器材,用于编程、对体系作一些设定、监控PLC及PLC所操控的体系的作业状况,但它不直接参加现场操控运转。小编程器PLC一般有手持型编程器,现在一般由计算机(运转编程软件)充任编程器。也就是我们体系的上位机。

7.2 人机界面:*简略的人机界面是指示灯和按钮,现在液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端使用越来越广泛,由计算机(运转组态软件)充任人机界面十分遍及。

8 PLC的通讯联网

依靠先进的工业网络技术能够敏捷有效地搜集、传送出产和办理数据。因而,网络在自动化体系集成工程中的重要性越来越明显,乃至有人提出"网络就是操控器"的观念说法。

PLC具有通讯联网的功用,它使PLC与PLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交流信息,形成一个统一的全体,完成涣散集中操控。大都PLC具有RS-232接口,还有一些内置有支撑各自通讯协议的接口。PLC的通讯现在首要选用经过多点接口(MPI)的数据通讯、PROFIBUS 或工业以太网进行联网

西门子模块6SE7021-0ES87-1FE0

一套完好的PLC程序,并不仅仅是使体系可以运转起来这么简略,它也需求完好的注释、精巧的架构、杰出的可扩展性、齐备的报警维护体系、运转前的模仿体系。下面就以STEP7的经验和我们共享一下。
一、完好的注释
    在自动化范畴,操控设备的竞赛激烈程度,我们众所周知,各个大鱼小虾,拼命的宣扬自己的产品。可我们忘了,程序也是自己的产品,而作为一件有产品属性的程序,怎么可能不穿衣服,就光溜溜的骑马上阵呢?
程序的注释,起码应该有以下三个方面(STEP7为例):
    1、体系注释:整套程序的版权公司和此套程序用处
    2、程序块注释:此程序块的主要用处和作者
    3、段注释:此段代码的用处
    4、变量注释:重要性不再多言
    而至于保密性的考虑,我觉得应该再程序的加密算法或许块的加密上考虑,而不该该用减少注释这种小聪明来完成。
二、精巧的架构
    PLC程序不管操控的是一个设备或许是以一套体系,在程序编写之前都应该依照功用或许区域设计好整个PLC程序体系的结构,尤其是几个人共用一套PLC体系的时分,一般来说结构应包含以下部分:
    1、公共安排程序区:OB1、OB35、OB81....等(STEP7)
    2、设备功用程序区:一些现成的可以屡次调用的程序块,如单向电机、双向电机、模仿量变换
    3、公共程序区:通讯功用、模仿量收集、数字量收集
    4、功用区:如液压站功用区、入炉辊道功用区、出炉辊道功用区
    5、报警功用区:依据需求或许在各个功用区后边,或许独自独立出来
    6、数据块区:依据功用,划分成有规则的数据区
    一个杰出的结构,可以使人很简单看明白整套程序,具有杰出的可读性
三、杰出的扩展性
    许多程序可能在进现场之前都现已编好,可是到了现场,可能还需求添加别的的程序,为了避免打乱整套体系的结构,我们需求在每个功用区预留一定的空间作为备用。
四、齐备的报警维护体系
    我们的PLC体系往往用于工业环境中,每一次的事端都会形成或大或小的损失,为了做到事端预处理或许在事端中将损失降到*小,我们有必要注重PLC的报警和维护,在此将其摘出来作为体系的一个重要组成部分。
五、PLC程序模仿体系
    为了确保现场的调试进展或许给客户展现,我们往往在进现场之前,要对自己的程序进行全自动的模仿。为此我们需求在程序中加入模仿程序部分,模仿程序部分在正常现场运转之后断开。为了使程序具有模仿功用,需求做以下作业:
    1、将实践的PLCI/O点变换为PLC的中心变量或许数据块变量
    2、依据工艺要求编写各个设备的模仿程序


plc程序**的评估标准是实践。看程序能否到达预期的意图。但这还不行。由于能到达意图的程序还有好与欠好之分。到底什么样的程序才算好的程序呢?大体有如下几个方面:
1、    正确性
plc的程序必定要正确,并要通过实际作业验证,证明其可以正确作业。这是对plc程序的*根本的要求,若这一点做不到,其它的再好也没有用。
要使程序正确,必定要**的运用指令,正确的运用内部器材。**的运用指令与**了解指令相联系,为此对指令含义和运用条件必定要弄清楚。必要时,可编些小程序对一些不清楚的指令作些测验。
同一指令,由于plc的出厂批次不同或是plc的系列型号的不同,一些指令细节有可能不一样,应细心查阅编程手册。
内部器材正确运用也是重要的。如有的plc有掉电维护,有的plc没有。必定要做到该掉电维护的必定要用掉电维护的器材,反之则不能用。
总归,要**的运用指令,正确运用内部器材,使所编的程序能正确要作,这是对plc程序*根本的要求。
2、    牢靠性
程序不仅要正确,还要牢靠。牢靠反映着plc程序的稳定性,这也是对plc程序的基本要求。
有的plc程序,在正常的作业条件下或合法操作时能正确作业,而出现非正常作业条件(如暂时停电,又很快再通电)或进行非法操作(如一些按钮不按次序按,或同时按若干按钮)后,程序就不能正常作业了。这种程序,就不大牢靠,或说不稳定,就是欠好的程序。
好的plc程序对非正常作业条件出现,能予以识别,并能使其与正常条件联接,可使程序适应于多种状况。好的plc程序对非法操作能予以回绝,且不留下“痕迹”。只接受合法操作。
联锁是回绝非法操作常用的手法,继电电路常用这个方法,plc也可继承这个方法。
3、    简略性
使plc程序尽可能简略,也是应寻求的目标。
简略的程序可以节省用户存储区;大都状况下也可节省履行时刻,进步对输入的响应速度,还可进步程序的可读性。
程序是否简略,一般可用程序所用的指令条数衡量,用的条数少,程序自然就简略。
要想程序简略,从大的方面讲,要优化程序结构,用流程控制指令简化程序,从小的方面讲还要用功能强的指令替代功能单一的指令,以及留意指令的安排次序等。
4、    省时性
程序简略可以节省程序运转时刻,但简略与省时并不彻底是一回事。由于运转程序时刻虽与程序所拥有指令条数有关,并且还与所运用的是什么指令有关。plc指令不同,履行的时刻也不同。并且,有的指令,在逻辑条件on时履行与在off时履行其时刻也不同。别的,由于运用了流程控制指令,在程序中,不是一切指令都要履行等。所以,运转程序的时刻计算是较杂乱的。但要求其平均时刻少,*大时刻也不太长是必要的。这样可进步plc的响应速度。
省时的关键是用好流程控制指令。按状况确定一些必须履行的指令,作必备部分,其余的可依程序进行,有选择地履行,或作些分时作业的规划,防止*大时刻太长等。
5、    可读性
要求所规划的程序可读性要好。这不仅便于程序规划者加深对程序的了解,便地调试,并且,还要便于别人读懂你的程序,便于运用者维护。必要时,也可使程序推广。
要使程序可读性好,所规划的程序就要尽可能清晰。要留意层次,完成模块化,以至于用面向对象的方法进行规划。要多用一些标准的规划。
再就是i/o分配要有规律性,便于回忆与了解。必要时,还要做一些注释作业。内部器材的运用也要讲规律性,不要随便地拿来就用。
可读性在程序规划开始时就要留意。这不易彻底做到。由于在程序调试的过程中,指令的增减,内部器材的运用变化,可能使原较清晰的程序,变的有些乱。所以在规划时就对调试增减留有必定的余地,然后调试完毕后再做一下收拾,这样所规划的程序具有更高的质量。
6、    易改性
要使程序易改,也就是要便于修正。
plc的特点之一就是方便,可灵活地适用于各种状况。其办法就是靠修正或重新规划程序。
重新规划程序用于改动plc工艺的用途要求的状况,不仅程序重编,并且i/o也要重新分配。大都状况下不需要重编程序,作一些修正就可以了。这就要求程序具有易性,便于修正。
易改也就是弹性,要求只要作很少的改动,即可到达改动参数或理改动作的意图。

在规划plc程序的过程中,可以满意以上6方面的要求的就能称的上是一个好程序了



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