西门子模块6SL3330-7TE33-8AA3

产品设计：
通讯处理器具有下列机械特性：
坚固的塑料外壳。
LED指示灯: 用于指示 "发送", "接收" 或 "故障"。
具有三种不同的通讯接口，可用于以下传输接口：RS 232C (V.24)；20 mA (TTY)；RS 422/RS 485 (X.27)。
产品应用：
CP 340通讯处理器是一种满足串行通讯的完整的经济型解决方案。 它可以用在 SIMATIC S7-300 和 ET 200M 中（以S7为主站）。
例如，点对点连接可用于：SIMATIC S7 和 SIMATIC S5 可编程控制器，以及许多其他制造商的系统；打印机；机器人控制；调制解调器；扫描仪，条码阅读器等。

产品功能：
采用了多种标准协议，因此可与广泛的节点进行数据交换：
ASCII:用于通过简单通讯协议连接到第三方系统，如带有开始和结束字符的协议或带有块检查字符的协议。 接口的握手信号可被扫描并从用户程序激活。
打印机驱动程序： 用于将过程状态和事件记录到一台打印机。
3964 (R) (不适用于 RS　485）：用于通过已标准化和公布的西门子 3964 (R) 协议连接到西门子设备或第三方设备。 另外还采用了一个带有默认值的 3964(R) 驱动程序和一个可编程 3964(R) 驱动程序。

产品参数化（组态、编程、调试）：
CP 340 通讯处理器户友好性，便于进行参数化：用户可通过集成在 STEP 7 中的一个参数分配工具来模块特性，例如：要使用哪个已实施协的议驱动程序，或要使用哪些驱动程序相关功能。
通过CPU进行参数化：只需将编程设备与CPU 相连。 组态数据归档在一个系统数据块中，而数据块存储在CPU 中。 在更换一个模块时，新的模块可立即投入使用。
组态软件包（光盘）：含电子手册以及用于与CP通讯的参数化屏幕和标准功能块。

安装和拆除CP 340：
安装和拆除 CP 340 时，必须遵守某些规则。要安装和拆除 CP 340，需要一把 4.5 mm 的圆柱形螺丝刀。
安装步骤：
将 CPU 切换至 STOP 模式。
CP 340 附带总线连接器。将该连接器插入到 CP 340 左侧模块的背板连接器上。
如果还要在 CP 340 的右侧安装模块，则将下一个模块的扩展总线插入到 CP 340 右侧背板连接器上。
将 CP 340 安装在导轨上并使其向下倾斜。
拧紧 CP 340。

拆除步骤：
将CPU切换至STOP模式。
打开前面板门。
从集成接口拆下 sub D 型连接器。
松开模块上的紧固螺钉。
将模块旋离导轨，然后从PLC中取出。

组态CP 340：
安装 CP 340 后，则必须将告知可编程控制器已安装 CP 340。 该过程称为“组态”。必须先通过STEP 7创建一个项目和端子，才能在STEP 7软件的组态表中输入 CP 340。
在下文中“组态”指 STEP 7 软件的组态表中通讯处理器的条目。 在组态表中输入通讯处理器的机架号、插槽号和订货号。 然后 STEP 7 将自动给CP分配地址。
现在CPU可以通过其地址在机架的插槽中找到该通讯处理器。

COMOS 工厂工程组态系统，使西门子成为也是可提供工厂整个生命周期管理的专业系统供应商，从过程工厂组态到自动化生产，面面俱到。无论是行业规划专员、工厂运营管理层，还是施工单位，COMOS 标准数据系统都能为其提供整个公司及所有项目阶段内所需的连续性数据。从初的项目规划阶段开始，所有工厂数据（及相关文档）都在 COMOS 这一集成的数据系统中管理。因此，每一位工厂经营者都能随时随地清晰掌控整个公司生产运状况。

凭借*的可扩展型结构与的系统特性，SIMATIC PCS 7 (Verlinken) 过程控制系统从众多系统中脱颖而出，已成为各大工厂实现经济择。在自动化工程组态过程中，COMOS中的数据快速准确地传输到 SIMATIC PCS 7 中并自动在控制系统中生成整个工厂架构，从而显著缩短了系统实施时间。由于整个工厂组态基于一个数据平台，因此不同设备可同时进行规划设计，工程组态时间缩短高达 20%。
在运行过程中，只需轻轻一按，SIMATIC PCS 7 中的所有变更即可快速传送到 COMOS 系统中，实现所有工厂数据的自动更新。两个系统间数据简单无误的快速传输，确保了工程组态与自动化生产的无缝衔接，向企业数字化发展又迈出了重要一步。
西门子产品组合应用广泛，电压范围从 230V 到 13.2kV，功率范围从 0.06kW 到 100MW，面面俱到。基于欧盟640/2009 指令，这些电机的效率等级分别为 IE1 到 IE3，而且这些电机均符合 EISA2007 标准和 NEMA 标准要求，可应用于北美地区。SIMOTICS GP、SD、FD、TN N 紧凑型、H 紧凑型、以及 H 紧凑型 PLUS 产品系列以其坚固耐用的机械设计、较长的使用寿命、低维护频率以及可靠运行等诸多特性而闻名，这类电机已成为高可靠性与高效性象征。不仅如此，即使是机箱、轴承、有源部件、通风设备和冷却系统，也能实现设备间的协同，无缝衔接。
重要提示：除了标准电机外，西门子还提供有各种高效电机，能源损失可降低高达 40%。
西供：HT 大功率力矩电机。这几款无齿轮的永磁性同步电机具有*的可靠性，几乎无需维护，运行效率也非常可观，尤其适用于低速泵机。
与传统的机械控制相比，可变速驱动系统的流量控制**更高，而且可根据需要进行相应调整。这种系统的优势凸显，可显著提高供水与污水处理系统的可靠性和终品质。不仅如此，变速运行还可极大降低运行成本，成本节约可达 50%。情况下，甚至高达 70%。正因如此，只需短短几个月时间，这类变频器即可收回投资成本。
SINAMIC，西门子推出的创新性变频器产品系列，已成为功率 0.12kW 到 85MW 所有变频器的新*。除了简单的标准操作控制方式之外，SINAMICS 系列还包含有进行选型和尺寸测量的 SIZER 工程组态工具以及用于变频器调试和诊断的 STARTER。
为了满足水处理行业中水泵、风扇、压缩机等不同应用的各种要求，许多 SINAMICS 型号都为其专门定制了相应的特殊功能，如 SINAMICS G120P。
MICROMASTER 变频器系列适用于功率范围介于 0.12kW 到 250kW的应用中。这一系列变频器以其简单易用而闻名，无论是设备安装还是调试运行，都能轻松搞定。
ROBICON Perfect Harmony 系列中压产品，无论从*还是安装数量，均位于首列。使用这一系列的设备，可轻松串联各种低压设备，构成一个大量程（电压和功率）、高精度的中压变频器。这一系列产品是当今市场上体积小的中压驱动变频器。

CP 340 的前面板上印有接口类型，“串行接口的属性”部分中有详细的接口描述。

S7 背板总线的总线连接器

CP 340 附有总线连接器。安装时将总线连接器插到 CP 340 的背板上。 S7-300 背板总线通过总线连接器连接。

S7-300 背板总线是串行数据总线，CP 340 通过该总线与可编程控制器的模块通信，和获得必需的电压

STEP7编程软件是用于SIMATIC S7-300/400 plc、M7系列工业控制系统、C7系列集成式PLC系统的标准工具软件。STEP7编程软件由一系列应用程序（工具）构成，根据需要，可以在STEP7Basis标准组件的基础上，通过选择扩展软件包增强软件的功能。本书所述的软件都是针对目前常用的STEP7 Basis V5.2版本（标准组件）进行的。
    STEP7 Basis V5.2标准版(Standard Package)的功能组成如图13 -1.1所示，具体如下。

    1．符号编辑器( Symbol Editor)
    符号编辑器的作用与功能与STEP7-Micro/WIN软件基本相同，通过符号编辑，可在“符号表”窗口内将程序的**地址用具有含义的符号地址代替，对程序进行符号编程，从而使得程序更容易阅读与理解。
    STEP7符号编辑器的主要功能有：
    ①建立程序中所使用的信号、逻辑块的符号名、数据类型与注释；
    ②对使用符号地址的信号进行自动分类；
    ③进行其他WINDOWS程序的输入／输出与转换。
    2．SIMATIC管理器(SIMATIC Manager)
    在STEP7编程软件中，用“项目”(Project)的方式来管理一个PLC系统中的硬件和软件（详见下述）。通过SIMATIC管理器对项目所进行的集中管理，可以将用于S7-300/400、M7、C7等不同控制器的所有数据以“项目”(Project)方式打开与编辑，项目所需的全部SIMATIC工具都集成在对应的STEP7应用页面中（见图13-1.2）。

    3．网络与通信配置( NETPRO&Communication Configuration)
    通过安装STEP7软件，利用计算机（编程器）的RS-232C接口与CP5611 (PCI)、CP5511或CP5512 (PCMCIA)等通信卡，可以将编程计算机连接到PLC的MPI或PROFIBUS网络系统中；利用计算机的CP1512 (PCMCIA)或CP1612 (PCI)等通信卡，可以将编程计算机连接到PLC的以太网系统中。
    网络与通信配置在部分书籍与资料中常被称为“通信组态”，这仅仅是因为对英文中的Configuration -词的不同翻译而已，两者无任何区别。
    通过STEP7的网络与通信配置功能，可以在编程计算机与PLC系统间建立与完成如下与通信有关的设置：
    ①选择通信方式；
    ②选择通信用的对应功能块与程序库：
    ③设置通信功能块所需要的参数；
    ④选择通信节点；
    ⑤建立通信数据源与目标位置数据表。
    4．硬件配置( Hardware Configuration)
    STEP7的硬件配置功能用于建立系统中的各I/O模块、接口模块、功能模块等硬件的实际安装与软件中使用的地址、管理数据等方面的对应关系。
    同样，“硬件配置”在部分书籍与资料中常被称为“硬件组态”，这也仅仅是因为对英文中的Configuration -词的不同翻译而已，两者相同。
    通过STEP7的硬件配置功能，可以进行如下设置：
    ①指定主机所选择的模块在机架上的具体安装位置与分配模块的I/O地址；
    ②指定PLC系统中其他单元的I/O安装与分配模块的地址；
    ③根据系统中硬件模块的安装，设置CPU模块的参数；
    ④根据系统中硬件模块的安装，设置I/O模块与功能模块的参数。
    5．多语言的用户程序编辑( Programming Languages)
    多语言用户程序编辑（Programming Languages）功能用于选择不同的PLC程序设计语言。在标准版的STEP7中，利用多语言用户程序编辑功能，操作者可以任意选择梯形图(LAD)、指令表( STL)、逻辑功能图(FBD)三种语言，进行PLC用户程序的编辑与显示，三种语言间可以进行自动转换。
    在STEP7基本功能的基础上，通过增加STEP7的功能选件，还可以使用SCL、S7 Graph、Hi-Graph等其他编程语言。
    6．硬件诊断（Hardware Diagnostics）
    硬件诊断功能用于显示PLC系统中各组成硬件的工作状态信息。通过STEP7的硬件诊断功能，可以进行如下信息的显示：
    ①模块的基本信息与状态信息，如名称、订货号、版本，模块的出错信息等；
    ②主机以及DP从站的模块状态信息；
    ③来自PLC系统缓冲存储器的其他信息。
    对于CPU模块，还可以增加以下信息的显示：
    ①用户程序出错显示；
    ②PLC程序喜欢周期显示，包括*大循环时间、*短循环时间、*近一次扫描的循环时间等；
    ③MPI通信状态信息：
    ④当前执行状态显示，如I/O信号状态、内部寄存器状态、定时器状态、计数器状态