SIEMENS西门子遵义授权代理商
概述用于SIMATIC S70-400 的模拟量输入
用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻
分辨率为 13 到 16 位
模拟量输入模板用来实现PLC与模拟量过程信号的连接。 用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻
设计模拟量输入模块具有以下机械特点:
设计紧凑:
坚固的塑料机壳里包括:前连接器插槽
标签条
安装简单
用户友好的接线:
通过插入式前连接器来对模块接线。
模拟量输入模板将过程模拟量信号转换成S7-400内部处理所需的数字量值。
该模块具有以下特性:
分辨率为 13 到 16 位
不同的量程
报警功能
诊断
:DC/DC/DC——24VDC电源/24VDC输入/24VDC输出;
AC/DC/继电器——100~230VAC电源/24VDC输入/继电器输出;
CPU系列号 | 产品图片 | 描述 | 选型型号 |
CPU221 | DC/DC/DC;6点输入/4点输出 | 6ES7 211-0AA23-0XB0 | |
AC/DC/继电器;6点输入/4点输出 | 6ES7 211-0BA23-0XB0 | ||
CPU222 | DC/DC/DC;8点输入/6点输出 | 6ES7 212-1AB23-0XB0 | |
AC/DC/继电器;8点输入/6点输出 | 6ES7 212-1BB23-0XB0 | ||
CPU224 | DC/DC/DC;14点输入/10点输出 | 6ES7 214-1AD23-0XB0 | |
AC/DC/继电器;14点输入/10点输出 | 6ES7 214-1BD23-0XB0 | ||
CPU224XP | DC/DC/DC;14点输入/10点输出;2输入/1输出共3个模拟量I/O点 | 6ES7 214-2AD23-0XB0 | |
AC/DC/继电器;14点输入/10点输出;2输入/1输出共3个模拟量I/O点 | 6ES7 214-2BD23-0XB0 | ||
CPU226 | DC/DC/DC;24点输入/16点晶体管输出 | 6ES7 216-2AD23-0XB0 | |
AC/DC/继电器;24点输入/16点输出 | 6ES7 216-2BD23-0XB0 | ||
CPU226XM | DC/DC/DC;24点输入/16点晶体管输出 | 6ES7 216-2AF22-0XB0 | |
AC/DC/继电器;24点输入/16点输出 | 6ES7 216-2BF22-0XB0 |
“EnablePeripheralOutputs”功能取消对外设的输出禁止,这样,就可以在CPU处于STOP模式下时修改外设输出。在STOP模式下修改输出界面如图3-22所示。可按照下面的步骤设置允许外设输出:
图3-22 STOP模式下修改输出界面
①选择菜单命令Table→Open,打开需要进行外设输出修改的变量表(VAT)或打开相关变量表的窗口。
②选择菜单命令PLC→Connecttot,建立与所需CPU的连接,这样就可以修改变量表中的外设输出。
③选择菜单命令PLC→OperatingMode,打开操作模式对话框,并把CPU切换到STOP模式。
④在“ModifyValue”列中为需要修改的外设输出设置合适的值。
例如,PQB7修改值:
2#
PQW2W#16#0027
PQD4DW#16#0001
⑤选择菜单命令Variable→EnablePeripheralOutputs,切换“Enable PeripheralOutputs”为有效。
⑥选择菜单命令Variable→ActivateModifyValues,可以修改外设输出。“EnablePeripheralOutputs”保持激活直到用菜单命令Variable→Enable PeripheralOutputs取消该功能。
⑦再从第④步开始设置新值。如果CPU改变操作模式,比如从STOP到RUN或STAR-TUP,就会弹出一个信息。如果CPU在RUN模式选择“EnablePeripheralOutputs”功能,也会弹出一个信息。
PLC及其体系结构2.1plc的定义plc称为可编程序控制器,它是按照成熟而有效的继电器控制概念和设计思想,利用不断发展的新技术、新电子器件,逐步形成了具有特色的各种系列产品,是一种数字运算操作的专用电子计算机。 它是将逻辑运算,顺序控制,时序和计数以及算术运算等控制程序,用一串指令的形式存放到存储器中,然后根据存储的控制内容,经过模拟,数字等输入输出部件,对生产设备和生产进行控制的装置。2.2plc的发展历程1969年dec公司按照gm(美国通用汽车公司)的要求研制了上台plc并且在gm公司成功的应用。 此后公司使plc商品化。plc是专门设计出来用于同继电器产品竞争并逐步取代了的继电器。plc作为一种工业专用计算机,经历了以下几个发展的历程。1969-1972为阶段,是plc的初期阶段,在该阶段的各厂家的plc差别很大、没有统一的硬件和、功能简单、专用性强,硬件主要以分离元件为主,体积较大、性能较差、可靠性不高。 1972-为第段,在该阶段plc逐步演化为一种专用的工业计算机,可靠性大大,成本大幅度,面向的梯形图和语句表语言面世,逐步向化过渡,这些都为plc的普及奠定了基础。1981-至今,iec正式发表了plc的,各厂家的plc都向规范化发展。 梯形图、语句表、sfc语言已经成熟,同时还有和编程语言的接口,其存储能力、运算速度、对模拟量的处理功能已经大大加强,现在的大中型plc已经具有以前dcs所“特有”的经典pid算法、斜坡函数、自适应算法、模糊控制等算法。 2.3plc特点和功能(1)plc的主要特点。plc的特点是:工作可靠、运行速度快、积木式结构、组合灵活、良好的兼容性、程序编制及生成简单、丰富、网络功能强。(2)plc的主要功能。plc能很好的完成工业实时顺序控制、条件控制、记数控制、步进控制等功能;能够完成模/数(a/d)、数/模(d/a)转换、数据处理、通讯联网、实时监控等功能。 多年的实践表明,plc耐用、可靠,是专为工厂设计的,具有根据工作要求加固的元件,实时扫描实践及故障诊断功能,故障排除简便,深得用户偏爱。plc如此可靠的原因是一个可执行继电器逻辑、顺序功能图、功能块、结构文本、命令目录或其组合的实时核心或操作。 若出现故障,其内置安全装置能保持机械受损,且能保持有序、有预见的顺序。2.4plc的发展趋势有极快的逻辑运算和*的逻辑控制、顺序控制能力,在离散控制中有的可靠性,方便简单易学的编程,使其在以离散为主的工业自动化领域中有的地位。 随着软plc(softplc)控制组态技术的诞生与进一步完善和发展,安装有softplc组态和基于工业pc控制的*正在逐步增长,这些事实使plc供应商在思想上已经发生了戏剧性的变化,他们必须面对现实,在plc的技术发展与方面做出更加开放的高姿态。 全球工业计算机控制领域,围绕开放与再开放控制、开放式控制、开放性数据通信协议,已经发生巨大变革,几乎到处都有plc,但这种趋势也许不会继续发展下去。对于控制来讲,这是plc控制器的核心,plc供应商正在向工业用户提供开放式的编程组态工具,而且对于工业用户得非常积极。 随着plc、dcs和ipc(工业现场控制用计算机)之间的竞争逐步加强,各plc厂家正在逐步将dcs所特有的控制功能逐步移植到plc中,使其在控制领域能够与dcs进行竞争,这方面plc已经取得了很大的成果。 此外,开放式通信网络技术也了突破,其结果是将plc融入更加开放的工业控制行业。(6)控制和功能。为了生产的需要,各plc厂家也在其上了,通过与其plc的实时通讯采集现场数据并通过相应的完成生产所需要的功能。
1. PROFIBUS DP之一:带DP口的主/从
带DP口的主/从设计十分灵活,它允许用CPU中不同的数据区域来储存DP数据。对数据区域的选择取决于CPU的类型和应用。映像区,位存储器以及数据块都可用于DP输入,输出数据。
映像是的数据分配。在CPU的映像中须有充分的空间为DP保留一个连续的输入区域和一个连续的输出区域。这可能受配置中映像大小和模块数量的。
位存储器与映像相同,这个区域适合于DP的全局存储。例如,如果映像可利用的空间(没有被模块占据的空间)不够用,则可以使用位存储区。
数据块也可以用来存储DP在有关的DP数据区只被一个程序调用时使用这种存储。
F 建立S7-300 PLC主站的硬件组态(带DP口):双击“X2/DP”栏或“CP342-5”栏,在对话框内选中“DP-Master”
功能表图转换实现的基本规则及绘制功能表图的注意事项1、功能图表转换实现的基本规则(1)转换实现的条件在功能表图中,步的活动状态的进展是由转换的实现来完成的。转换实现必须同时两个条件:1)该转换所有的前级步都是活动步;2)相应的转换条件。 如果转换的前级步或后续步不止一个,转换的实现称为同步实现,如图5-25所示。图5-25转换的同步实现(2)转换实现应完成的操作转换的实现应完成两个操作:1)使所有由有向连线与相应转换符号相连的后续步都变为活动步;2)使所有由有向连线与相应转换符号相连的前级步都变为不活动步。 2.绘制功能表图应注意的问题1)两个步不能直接相连,必须用一个转换将它们隔开。2)两个转换也不能直接相连,必须用一个步将它们隔开。3)功能表图中初始步是的,它一般对应于等待起动的初始状态,这一步可能没有什么执行,因此很容易遗漏这一步。 如果没有该步,无法表示初始状态,也无法返回停止状态。4)只有当某一步所有的前级步都是活动步时,该步才有可能变成活动步。如果用无断电保持功能的编程元件代表各步,则PLC开始进入RUN时各步均处于“0”状态,因此必须要有初始化,将初始步预置为活动步,否则功能表图中永远不会出现活动步,将无法工作。
可编程序控制器PLC的。 4.数据处理现代的PLC都具有数算、数据传送、转换、排序和查表等功能,可进行数据的采集、分析和处理,同时可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置,如计算机数值控制(CNC)设备,进行处理。对PLC的分类,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。 1.按结构形式分类根据PLC的结构形式,可将PLC分为整体式和模块式两类。(1)整体式PLC整体式PLC是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内,具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。小型PLC一般采用这种整体式结构。 整体式PLC由不同I/O点数的基本单元(又称主机)和扩展单元组成。基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口,以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等。扩展单元内只有I/O和电源等,没有CPU。 基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。整体式PLC一般还可配备特殊功能单元,如模拟量单元、位置控制单元等,使其功能得以扩展。(2)模块式PLC模块式PLC是将PLC各组成部分,分别作成若干个单独的模块,如CPU模块、I/O模块、电源模块(有的含在CPU模块中)以及各种功能模块。 模块式PLC由框架或基板和各种模块组成。模块装在框架或基板的插座上。这种模块式PLC的特点是配置灵活,可根据需要选配不同规模的,而且装配方便,便于扩展和维修。大、中型PLC一般采用模块式结构。还有一些PLC将整体式和模块式的特点结合起来,构成所谓叠装式PLC。 叠装式PLC其CPU、电源、I/O接口等也是各自的模块,但它们之间是靠电缆进行联接,并且各模块可以一层层地叠装。这样,不但可以灵活配置,还可做得体积小巧。2.按功能分类根据PLC所具有的功能不同,可将PLC分为低档、中档、三类。 (1)低档PLC具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能,还可有少量模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、通信等功能。主要用于逻辑控制、顺序控制或少量模拟量控制的单机控制。(2)中档PLC除具有低档PLC的功能外,还具有较强的模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序、通信联网等功能。 有些还可增设中断控制、PID控制等功能,适用于复杂控制。(3)PLC除具有中档机的功能外,还了带符号算术运算、矩阵运算、位逻辑运算、平方根运算及其它特殊功能函数的运算、制表及表格传送功能等。 PLC机具有更强的通信联网功能,可用于大规模控制或构成分布式网络控制,实现工厂自动化。3.按I/O点数分类根据PLC的I/O点数的多少,可将PLC分为小型、中型和大型三类。(1).小型PLC——I/O点数<256点;单CPU、8位或16位处理器、用户存储器容量4K字以下。 如:GE-I型美国通用电气(GE)公司TI100美国德洲仪器公司F、F1、F2三菱电气公司C200立石公司(欧姆龙)S7-200德国西门子公司EX20EX40东芝公司SR-20/21中外合资无锡华光电子工业有限公司(2).中型PLC——I/O点数256~2048点;双CPU,用户存储。 总销售额不断上升、生产厂家不断涌现、品种不断翻新。产量产值大幅度上升而价格则不断下降。目前,上有200多个厂家生产PLC,较有名的:美国:AB通用电气、*康公司;:三菱、富士、欧姆龙、电工等;德国:西门子公司;法国:TE施耐德公司;:三星、LG公司等。 二、技术发展动向1.产品规模向大、小两个方向发展大:I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。小:由整体结构向小型模块化结构发展,了配置的灵活性,了成本。 2.PLC在闭环控制中应用日益广泛3.不断加强通讯功能4.新器件和模块不断推出的PLC除了主要采用CPU以处理速度外,还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。 5.编程工具丰富多样,功能不断,编程语言趋向化有各种简单或复杂的编程器及编程,采用梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有的PLC指令。6.发展容错技术采用热备用或并行工作、多数表决的工作。 三、国内发展及应用概况我国的PLC产品的研制和生产经历了三个阶段:顺序控制器(1973~1979)——一位处理器为主的工业控制器(1979~1985)——8位微处理器为主的可编程序控制器(1985以后)。 7.追求软硬件的化。在对外开放政策的推动下,国外PLC产品大量进入我国市场,一部分随成套设备进口。如宝钢一、二期工程就引进了500多套,还有咸阳显象管厂、秦皇岛煤码头、汽车厂等。现在,PLC在国内的各行各业也有了极大的应用,技术含量也越来越高。
可编程序控制器PLC的应用范围目前,在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化等各行各业,随着PLC性能价格比的不断,其应用领域不断扩大。 从应用类型看,PLC的应用大致可归纳为以下几个方面:1.开关量逻辑控制利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制,可以取代的继电器控制,用于单机控制、多机制、生产自动线控制等,例如:机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。 这是PLC基本的应用,也是PLC广泛的应用领域。2.运动控制大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备,如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。 3.控制大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能,有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制,而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制,用于控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。 5.通信联网PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与计算机、PLC与其它智能设备之间的通信,PLC与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络,以实现信息的交换,并可构成“集中、分散控制”的多级分布式控制,工厂自动化(FA)发展的需要
F 在PROFIBUS总线上添加ET-200 从站:
主站/从站的I/O地址不能重复,它是由分配的。如果用户需要对地址进行修改,可以通过模板特性对话框重新设置。
2.PROFIBUS DP之二:带通讯模板CP的主站。
采用通讯模板CP的主站/从站,则主站/从站的I/O地址可以重复,因为此时的PLC相当于两个CPU。用户可以通过模板特性对话框任意设置I/O地址,只是主站或从站内的I/O地址不能重复。
当配置CP时,必须设定操作。(Operating Mode)
CP342-5 DP总是需要DP-SEND和DP-RECV。这些组块通过底板总线在CPU和CP之间转移数据.
CP342-5的数据总是连续地传输。主数据长度是240字节,从数据长度是86字节。
DP-SEND(发送)将CPU中的的DP数据区的数据发送到PROFIBUS CP的发送缓冲器,以便传送给DP从站;DP-RECV(接收)从DP从站中读出数据,将PROFIBUSCP接收缓冲区的数据放入CPU的DP数据区中。