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SIMATIC模块相同，它通过分布式智能，输入和输出，电机起动器和对SIMATICET200pro系统范围加以扩展，在该变频器与ET200pro模块化系统的其它模块结合之后，可实现针对特定工厂与装置量身定制的解决方案。

作为一个模块化的变频器系统，SINAMICSG120P由控制单元，电源模块和操作员面板(IOP=智能型操作员面板,或BOP-2基本操作员面板)及盲板组成，通过控制单元，可与本地控制，详情SINAMICSG120P变频器是专门针对工业环境以及供暖。

同时它还具有操作简单和功能丰富的特点，这个系列的变频器与同类相比相同的功率具有更小的尺寸，并且它安装快速，调试简便，以及它友好的用户接线方式和简单的调试工具都使它与众不同，集成众多功能:功能(STO,可通过端子或PROFIsafe)。

与标准S7-PLCSIM相比，S7-PLCSIMAdvanced还支持以下附加功能:API，接口共同功能支持多重实例和分布式实例虚拟时间可调Web和OPCUA访问SIMATICODK1500S，运行系统选项说明下列新选项仅作为运行系统选项随TIAPortalV14一起提供。

详情SINAMICSV20--经济，可靠，易用的基本型变频器SINAMICSV20向小型OEM客户提供的经济型解决方案，SINAMICSV20有四种外形尺寸可供选择(FSA~FSD)，提供三相400V和单相230V进线两种规格。
具有较高性能,可满足各种负载类型的单电机驱动应用，无传感器矢量控制的控制精度适合大多数应用，因此，无需使用附加实际转速编码器，SINAMICSG130可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。

设备拆装顺序及方法
（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；
（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6） 安装时以相反顺序进行；

在具有文本的输出框中使用指针变量显示文本中的特殊字符组态文本时，在工程组态系统中使用固定的字符集，该字符集允许用户在文本中使用大量的特殊字符，在运行系统中使用与语言相关的字体来显示文本，例如，MSPGothic。

可以稍后在F块和受专有保护的块上对功能进行参数化消息结构的集中式项目定义文本自动从项目中的现有信息通过控件轻松实现HMI可视化SIMATICOPCUAS7-1500凭借OPCUAS7-1500选件。
功率模块的功率范围为:IP55:0.37kW至90kWIP20:0.37kW至75kWSINAMICSG120P–优点简介SINAMICSG120P具有较高的用户友:集成的应用程序向导和宏便于进行调试具有使用方便的诊断与工具SINAMICSG120P提供了可整个过程链能效的功能:。

只有在使用不间断电源(UPS)时，才能确保，的操作，阻止Windows7和Windows8.x上的任务切换要使用运行系统PC上的[阻止任务切换"(Blocktaskswitching)选项，需禁用Windows7和Windows8.x的Aero

分别可覆盖0.12~3kW，0.37~15kW的功率范围，高可靠性设计，的冷却设计，经久耐用，无需调试，通过简单参数设定即可实现预定功能，内置常见的连接宏与应用宏，简化操作，开箱即用，丰富的I/O接口。

SINAMICSS120功率范围为0.12-4500kW，具有各种结构形式和冷却方式，SINAMICSS120–亮点简介·伺服驱动器是模块化系统和机器设计的理想基础·的系统体系结构和数字通信功能·具有多种控制模式和与驱动器特定相关的工艺功能·内置有功能·通

plc目前大量地用单片机制成.可以说,PLC是单片机在继电控制系统中的一种应用.PLC所采用的梯形图类似于继电器线路图,易于为广大电气工程技术人员所接受;
　　总结来说：
　　1、PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种集成电路，两者不具有可比性;
　　2、PLC更加适合于工业恶劣环境下使用使用比较稳定而单片机的工作环境要高一些;
　　3、在程序语言上单片机多采用汇编语言，PLC采用梯形图语言;
　　4、单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例;
　　5、不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有保证，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海，各显神通，功能千差万别，质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。
　　后，从工程的角度，谈谈PLC与单片机系统的选用：
　　1.对单项工程或重复数极少的项目，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可塑性好，手尾少，但成本较高。
　　2.对于量大的配套项目，采用单片机系统具有成本低、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可接地运行。好的方法是单片机系统嵌入PLC的功能，这样可大大简化单片机系统的研制时间，性能得到保障，效益也就有保证。
　　大家对单片机系统抱不信任的态度不是因为单片机不行，而是单片机的设计要求考虑的问题和对待问题所要采用的措施相当复杂，不是随便的一个电子工程师就能搞定的，国内企业为了降低所谓的成本，在80年代大量采用的单片机系统，但由于设计人员的经验问题，往往经常死机或者非常不可靠，这大大加深了大家的怀疑，这和单片机技术本身没有关系。
　　总体来说，的单片机或者嵌入系统的设计工程师，可以设计出可靠性达到甚至超过PLC的控制系统，这是因为PLC是大批量的产品，必须考虑批量成本，而某些的系统对成本不那么敏感。
　　PLC系统适合小批量，控制逻辑或者工艺需要经常改动的系统，比如大家常说的工程项目，在这样的系统下能够达到佳的性能价格比。
　　但是对于大批量的固定控制要求的场合，还是找到的单片机开发工程师单独设计比较划算，虽然初期投入成本高，时间长，但是分摊到单个的产品上还是便宜很多。比如温控器。
　　另外对于某些要求苛刻的场合，PLC不能满足要求的时候，很多用单片机或者嵌入系统实现，以达到技术要求。比如需要故障安全的场合（铁路信号系统），某些需要高速数据采集的场合，需要数据存储的场合，需要超低功耗的场合等等，还是要采用单片机或者嵌入系统设计。
　　有人在极力抬高PLC，贬低单片机是对系统缺乏了解的，因为诸多PLC都是单片机做的，有8031,有INFINEON的C166,C167.也有拿X86的如188，也有拿ARM开发的。本质上说PLC就是一个单片机产品。