SIEMENS西门子北京授权代理商
SIMATIC 西门子S7-1500可以不使用任何附加模块而在PLC中集成运动控制功能。通过PLCopen，该控制器提供了标准化的块，可用来连接模拟驱动器和PROFIdrive驱动器。运动控制功能支持转速轴和定位轴以及外部编码器。
为了有效调试和快速优化驱动器和闭环控制器，SIMATIC 西门子S7-1500还针对所有CPU变量提供了广泛的跟踪功能，既可用于实时诊断，又可用于不定时故障检测。
除驱动器功能外，西门子S7-1500还提供了丰富的闭环控制功能，例如，可通过便于组态的块来自动优化控制参数以获得佳控制质量。
此外，还可利用工艺模块来执行高速计数、位置捕获等功能，或针对24V直至200kHz的信号执行测量。
集成了安全功能
与STEP7结合使用时，每个CPU都会提供基于密码的知识保护，可防止未经授权而读出并更改程序块的内容。
复制保护加强了安全防护，防止未经授权而复制程序块。可以将具体程序块链接至存储卡的序列号，以便只有在将组态的存储卡插到CPU中之后，才会执行该程序块。
并且，控制器具有四个不同的安全访问级别，以便向不同用户组分配不同的访问权限。
由于操作保护得到改进，因此，控制器可以检测到数据更改或未经授权的组态数据传输。
以太网通信处理器(CP 1543-1)通过防火墙为用户提供了附加访问保护，并可建立安全VPN连接(V12SP1及更高版本)。
设计与操作
所有SIMATIC 西门子S7-1500 CPU都配有一个显示屏。通过该显示屏，用户可以读取所连接的任何模块的订货号、固件版本和序列号等信息;另外，无需使用编程设备，即可在本地调整CPU的IP地址以及其它网络设置。
错误消息以普通文本形式显示在显示屏上，从而有助于缩短停机时间。
所有模块采用统一的前连接器，集成式电压跳线可形成灵活的电压组，简化了库存。
由于西门子S7-1500安装导轨中集成了标准安装导轨，可方便地安装自动熔断器、继电器等附加组件。
在集中配置中，可通过信号模块对SIMATIC 进行扩展。这样，通过节省空间的扩展，就可以灵活适应每种应用。在将此款控制器推向市场时，市场上已有各种不同的模拟量和数字量模块。
使用用于数字量信号模块的系统电缆套件，可以快速、清晰地连接现场传感器和执行器(*模块化连接，包括前连接器模块、连接线和连接模块以及在开关柜内进行简便接线(灵活连接，包括带有预组装的单线芯的前连接器。
西门子SIMATIC S7-1500PLC通信模块,1500PLC通信模块,1500PLC模块通信模块集成有各种接口,可与不同接口类型设备进行通讯，而通过具有功能的工业以太网模块，可以提高连接的性。SIMATIC S7-1500PLC通信模块,1500PLC通信模块，1500PLC模块可连接数据读卡器或特殊传感器，可集中使用，也可在分布式 ET 200MP I/O 系统中使用，带有各种物理接口，如 RS232、RS422 或者 RS485,可预定义各种协议，如 3964（R）、Modbus RTU 或 USS,可使用基于自由口的应用特定协议（ASCII）,诊断报警可用于简单故障,SIMATIC S7-1500PLC通信模块,1500PLC通信模块,1500PLC模块
通信模块集成有各种接口，可与不同接口类型设备进行通讯，而通过具有功能的工业以太网模块，可以提高连接的性。
• 可连接数据读卡器或特殊传感器
• 可集中使用，也可在分布式 ET 200MP I/O 系统中使用
• 带有各种物理接口，如 RS232、RS422 或者 RS485
• 可预定义各种协议，如 3964（R）、Modbus RTU 或 USS
• 可使用基于自由口的应用特定协议（ASCII）
• 诊断报警可用于简单故障通信模块集成有各种接口，可与不同接口类型设备进行通讯，而通过具有功能的工业以太网模块，可以提高连接的性。
• 诊断报警可用于简单故障
• 支持基于防火墙的访问保护- 支持VPN- FTPS Server/Client- SNMP V1,V3
• 支持IPv6-（同样支持 IPv4）
• FTP Server/Client
• FETCH/WRITE 访问（CP 作为服务器）
• 网络分割
• 支持Webserver 访问（http/https）
• S7- 通信和开放的用户通信
• 可以连接128 个IO 设备的IO 控制器- 实时通信 (RT)- 等时实时通信 (IRT)- 介质冗余 MRP- 设备更换无需可交换存储介质- IO 控制器- 等时实时
• 支持开放式通信
• S7 通信
• CM 1542-5 符合 IEC 61158/61784，支持 PROFIBUS DP 主站和从站功能
• 使用附加的 PROFIBUS 电缆，实现系统快速扩展
• 可为单个自动化任务分隔不同的 PROFIBUS 子网
• 可连接其他供应商提供的 PROFIBUS 从站
| 1、如果全线报警的话，首先利用DP插头上面的ON/OFF开关逐段检查故障点，在中间任一站点（我一般选择中间位置）将DP插头拨到ON，如果前段不报警，说明故障点在后端，通过这种方法逐渐压缩故障范围。 2、检查DP插头接线、检查电缆。 3、更换DP插头、电缆实验。 4、以上检查不能消除故障，考虑降低总线波特率。 5、通过阅读模块诊断信息判断故障原因。 6、可以在程序中利用SFC51进行检查。可以快速判断机架故障。SFC51的具体用法可以参考STEP7帮助。 7、几个现场解决的问题 ⑴末站或后几站报警，检查完报警站的插头、电缆没问题，就应该检查前面站的插头接线是否松动，我遇到过两次这样的问题，都是因为前端站插头接线松动造成末站报警。 如果生产线较长，站点较多，可以临时降低波特率，待停机后全面检查全线插头接线。 ⑵如果全线只有中间一个站点报警，可能本站模块插接不牢固或有模块损坏。 故障诊断信息提示组态模块与实际不一致。 ⑶设备全线报警，可能是末站DP插头未拨到ON位置，或中间电缆断。 ⑷如果SFC51给出报警信息，可能从站24V电源故障。 8、如果BF故障经常性发生，从设备运行稳定性来说，需要考虑： ⑴是否电磁干扰，检查接地是否牢固，接地体是否合格。 ⑵增加中继器 6ES7 972-0AA01-0XA0（成本较高） ⑶增加RS485有源终端 6ES7 972-0AD00-0AA0（成本较低） ⑷如果从站较多，可考虑增加总线路数。 |
| 1、 plc的日常维护 PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其他易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意，有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。 调换锂电池步骤：(1)在拆装前，应先让PLC通电15 s以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM中的信息不丢失）；(2)断开PLC的交流电源；(3)打开基本单元的电池盖板；(4)取下旧电池，装上新电池；(5)盖上电池盖板。 注意：更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3 min。如果时间过长，RAM中的程序将消失。 2、 PLC应用中需要注意的事项 PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。然而，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，因此在使用中应注意以下问题： 2.1 、工作环境 (1)温度。PLC要求环境温度在0～55 ℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。 (2)湿度。为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85％。 (3)震动。应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为0～55 Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。 (4)空气。避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。 (5)电源。PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。 在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。 2.2 控制系统中干扰及其来源 现场电磁干扰是PLC控制系统中常见也是易影响系统可靠性的因素之一，所谓治标先治本，找出问题所在，才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场干扰的源头。 通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。 2.2.1 PLC系统中干扰的主要来源及途径 (1)强电干扰：PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰。 (2)柜内干扰：控制柜内的高压电器、大的电感性负载、混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。 (3)来自接地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰。 (4)来自PLC系统内部的干扰：主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。 (5)变频器干扰：一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰，影响周边设备的正常工作。 2.2.2 主要抗干扰措施 (1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰。对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为l︰l的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。 (2)正确选择接地点，完善接地系统。良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。 (3)安全接地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。 3、PLC控制系统在安拆中应注意的事项 3.1、安装环境 （1）请按安装和设置的注意事项，进行准确设置和接线。 （2）再不接编程器时，请不要将编程器连接电缆接在CPU上。不然可能引起程序被破坏，产生误动作。 （3）周围温度应在0—550C范围内的场所施工。 （4）周围湿度应在30—85%RH范围内的场所施工。 （5）不因温度急剧变化，产生凝露的场所施工。 （6）不因有腐蚀性，可燃性体的气体的场所施工。 （7）避免受到阳光直接照射或水的溅射的场所施工。 （8）避免产生强电场，强磁场的场所施工。 （9）因避免空气中有铁粉等导电性粉末，以及油雾盐分，有机溶剂多的场所施工。 （10）避免使本体直接受到振动、冲击等的场所施工。 3.2、注意事项 除满足以上环境条件外，安装时还应注意以下几点： （1）可编程控制器的所有单元必须在断电时安装和拆卸。 （2）为防止静电对可编程控制器组件的影响，在接触可编程控制器前，先用手接触某一接地的金属物体，以释放人体所带静电。 （3）注意可编程控制器机体周围的通风和散热条件，切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体内。 （4）对PLC进行接线时，应按图纸线号进行接线，切勿接错。特别是PLC电源线接线时应先确认电压等级，然后再按线号进行接线；否则将烧坏整个PLC. （5）切勿对PLC进行敲击和使用高温，以防损坏内部元件。 （6）所有接线应牢固、可靠，避免松动。 （7）安拆中应做好原始记录，并对所接线号进行核实确认，保证正确性 |